[發明專利]一種高耐熱高CTI阻燃聚酰胺復合材料及其生產工藝

無效

• 申請號: 201210081860.3
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN102604380A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 周立輝;施向陽;宋向前;張旭東;車仕君;金侃
• 申請（專利權）人: 橫店集團得邦工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L25/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/1515;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/02;B29C47/92
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 鄭文濤

技術領域

本發明屬于高分子材料領域，具體是一種高耐熱高CTI阻燃聚酰胺復合材料及其生產工藝。??????

背景技術

隨著電子電氣工業的迅速發展和電氣公共安全的日益重視，基礎建設的大力投入，對高電絕緣阻燃增強工程塑料的需求日益增長，如低壓真空接觸器、斷路器、低壓開關、薄壁電子電氣元件等都需要用具有很好綜合力學性能、阻燃性能及電絕緣性能的工程塑料制造。其中聚酰胺(PA)的用量最大。?尼龍在電氣及電子工業具有極大的潛力，低壓開關對尼龍的需求已經有很大的增長。在電器小型部件中，密集型插針要求抗漏電性能(comparative?tracking?index)（CTI）很高的塑料材料。同時，由于電氣設備微型化的趨勢或工作電流的增加，其內部元件溫度會上升得相當高。這就要求使用的材料同時具有較高的長期使用溫度、較高的硬度和高溫時較低的蠕變等性能。但由于阻燃PA添加了大量的阻燃劑，材料的力學性能和電絕緣性能都受到很大的影響，如相比漏電起痕指數CTI值從600?V降到225V甚至更低，直接影響了其在電子電氣領域的應用。

傳統的聚酰胺材料，如PA6、PA66等通用工程塑料存在很多不足，如耐高溫性能、容易吸濕等，制約了電子電氣工業的進一步發展，PA9T是可樂麗GENESTAR事業部(Kuraray?Co.,?Ltd?Genestar?Division)，運用獨自之單體合成的高耐熱尼龍樹脂，具有芳香環（苯環）和高級脂肪族（長烴鏈）特殊化學構造，具有優異的耐熱性，280℃過錫測試也不會產生氣泡，其低吸水率（1%，其它常見高溫尼龍為2.6%以上），高耐磨性，高尺寸穩定性，容易成型，適用于需過SMT之電子連接器（特別適合無鉛錫焊），廣泛應用于汽車機罩、計算機、數碼相機、手機等。在PA9T的基礎，利用PA66/PA9T共聚物或者PA9T進行阻燃改性，提高材料的CTI值具有廣泛的應用價值。

????固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯合作用下，材料表面能經受住50滴電解液而沒形成漏電起痕的最高電壓值，單位V，也稱CTI值。對于長期暴露在外的絕緣材料該值有其重要意義。

?????十一五“國家科技支撐計劃重點項目”工程塑料及特種高分子材料攻關項目考核指標中提到了高CTI（相對起痕指數）阻燃增強專用料（CTI值500～600V，960℃灼熱絲阻燃性≤12秒，Charpy缺口沖擊強度≥6.5?kJ/m²，拉伸強度≥80?MPa）。項目要實現技術突破，以滿足國民經濟和社會發展對工程和特種高分子材料產業主要產品的迫切需求。

????2002年5月實施的《電氣電子產品類強制性認證實施規則（低壓電器,整機保護設備）》中適用的產品范圍為：微型熔斷器、筒式熔斷體及其底座、低壓熔斷器、剩余電流動作保護裝置、家用及類似裝置用過電流保護斷路器（MCB）、家用及類似用途不帶過電流保護的剩余電流斷路器（RCCB）、家用及類似用途帶過電流保護的剩余電流斷路器（RCBO）、移動式剩余電流動作保護器及剩余電流動作保護繼電器等高CTI值材料制備的電氣電子產品。

目前國內的以改善CTI值為目的阻燃聚酰胺主要有晨光化工研究院等單位在生產，但其CTI值不高，耐熱性也相對欠缺，綜合性能水平與國外產品還有很大差距，國內的高端用料都依賴于進口。為此我們開發了高耐熱高CTI值阻燃聚酰胺復合材料。

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發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種高耐熱高CTI阻燃聚酰胺復合材料的生產工藝。

一種高耐熱高CTI阻燃聚酰胺復合材料，其特征在于以重量百分比計，包括如下組份：

???????????聚酰胺???????????????????????????35-65%

???????????復合阻燃劑????????????????????????9-28%

???????????相容劑????????????????????????????3-8%

???????????阻燃協效劑?????????????????????????4-8%

???????????無機填充物????????????????????????5-15%

???????????潤滑劑????????????????????????????0.1-0.4%

???????????抗氧劑????????????????????????????0.1-0.6%