[發明專利]利用生物活性炭纖維去除硫化氫氣體的方法

無效

• 申請號: 201210081041.9
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN102580521A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 曾清如;彭亮;江幸;辛金豪
• 申請（專利權）人: 湖南農業大學
• 主分類號: B01D53/84
• 分類號: B01D53/84;B01D53/52
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;李宇

技術領域

本發明涉及一種生物填料塔脫硫的方法，尤其是一種利用生物活性炭纖維去除硫化氫氣體的方法。

背景技術

近年來，諸如硫化氫這類產生惡臭的有害氣體的去除方法一直倍受環境界和公眾的關注。目前，生物填料塔已成為去除有害氣體的最重要的方法之一，而其塔內填料的選擇尤為關鍵。現在被運用的填料有天然的，也有合成的，如纖維泥炭，活性炭，聚乙烯小球等，這些材料都能用于接種微生物來降解硫化氫氣體，但天然填料由于其低比表面積，使去除有害氣體的容積反應率較低。在合成填料中，活性炭已被廣泛使用，它能提供均勻的比表面積及良好的抗破碎性，且它的吸附能力比其他惰性載體更高。但活性炭顆粒易松動移位，易形成空隙；機械強度不夠，有碎屑產生，導致泄漏；同時它的再生相對較為困難。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對傳統填料的低比表面積，易移位，易泄露造成二次污染等缺點，提供一種吸附性能好，機械強度高，且易于微生物的固著的利用生物活性炭纖維去除硫化氫氣體的方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種利用生物活性炭纖維去除硫化氫氣體的方法，其將一生物填料塔的內腔上部裝設與外部營養液相通的營養液噴淋頭，中部充填活性炭纖維，下部接入含硫化氫的氣體；在生物填料塔啟用前，要進行馴化掛膜處理：前兩天，先不通入含硫化氫的氣體，但通過噴淋頭向活性炭纖維噴淋營養液，讓微生物附著在活性炭纖維上，第三天開始通入含硫化氫的氣體，控制其進氣量為40-60L/h，營養液pH值為2-5，溫度為30~38℃，時間為8-10天。

該活性炭纖維需經這樣預處理：將活性炭纖維用清水沖洗3-5遍后,加去離子水煮沸55-65min，然后在該去離子水中浸泡23-25h后再沖洗3-5遍并瀝干，再將瀝干的活性炭纖維平攤開后放入烘箱,于130-150℃下烘干，得到粘膠基活性炭纖維，最后將得到的粘膠基活性炭纖維和活性炭纖維絲按照1:2的比例混合而形成活性炭纖維填料；

該營養液需經這樣預處理：從產生H₂S的工廠邊的污水溝取污水，加入營養物質，曝氣1.5-2.5?h沉淀后，取上清液，以作為脫硫微生物來源，由此即得。

該營養物質由100mL水溶液中添加葡萄糖1.0g，?蛋白胨0.5g，NaCl?0.5?g,?牛肉膏0.3?g制成。

與現有技術相比，本發明所具有的有益效果為：本發明采用活性炭纖維作為生物填料塔的填料，由于活性碳纖維具有獨特的結構、優異的吸附性能、較高的機械強度和良好的生物相容性,?并且擁有易于微生物固著的優點，在活性碳纖維上固定微生物以獲得生物活性碳纖維，再利用生物活性碳纖維去除硫化氫氣體，使進氣的硫化氫濃度可達4.6g/m³，高于以一般材料做為微生物填料的進氣濃度，且硫化氫去除效率最高達98%，去除效率更高。

附圖說明

圖1為本發明所采用的生物填料塔結構示意圖。

具體實施方式

本發明采用的生物填料塔結構如圖1所示，其主要包括一填料柱2，該填料柱2的中部充填活性炭纖維填料3，含硫化氫的氣體經進氣口1進入填料柱2的底部，一營養液槽9經恒流泵5與設于填料柱2上部的營養液噴淋頭4相通，該填料柱2的上部還連通尾氣吸收堿液槽10。該填料柱2的下部還設有廢渣槽8，以回收生產中的廢渣。該活性炭纖維3的底部墊設大約10cm厚的玻璃珠，以保證進氣均勻；該營養液噴淋頭4由恒流泵5控制以保證附著于活性炭纖維上的微生物所需營養及水分；該尾氣吸收堿液槽10以吸收多余廢氣，防止造成環境污染。

實施例1：

活性炭纖維填料的預處理：將活性炭纖維用清水沖洗3遍后,加去離子水煮沸55min，然后在該去離子水中浸泡23h后再沖洗3遍并瀝干，再將瀝干的活性炭纖維平攤開后放入烘箱,于130℃下烘干，得到粘膠基活性炭纖維，最后將該粘膠基活性炭纖維與未經處理的活性炭纖維（按照1:2的比例）混合均勻作為活性炭纖維填料充填入生物填料塔；

營養液預處理：從能產生H₂S的工廠邊的污水溝取污水，加入營養物質（每100mL水溶液中添加葡萄糖1.0g，?蛋白胨0.5g，NaCl?0.5?g,?牛肉膏0.3?g），曝氣?1.5?h沉淀后，取上清液，以作為脫硫微生物來源；