[發(fā)明專利]設(shè)備工作狀態(tài)診斷方法及設(shè)備工作狀態(tài)診斷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210080786.3
• 申請(qǐng)日: 2012-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN102798534A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 山下英毅;中裕之;松田直子
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G01M99/00
• 分類號(hào): G01M99/00;G01R31/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 侯穎媖

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在利用設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)等時(shí)對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)進(jìn)行診斷的方法及裝置。

背景技術(shù)

近年來，全球規(guī)模的變暖等環(huán)境問題成為人們的話題，必須的、不可或缺的是減少作為其原因的溫室效應(yīng)氣體。此外，在日本的節(jié)能法中，也對(duì)相對(duì)于單位活動(dòng)量的溫室效應(yīng)氣體的排放量即單位消耗的減少目標(biāo)確定了義務(wù)，需要對(duì)隨著生產(chǎn)活動(dòng)的增減而增減的用電等的能量增減正確地實(shí)現(xiàn)可視化，并采取減少浪費(fèi)能量的措施。

此外，由于裝置的故障等，功耗也有時(shí)會(huì)變大，從而也可根據(jù)功耗的異常來對(duì)裝置的故障進(jìn)行診斷。

作為現(xiàn)有的設(shè)備工作狀態(tài)診斷方法，存在圖12所示的對(duì)各設(shè)備使用消耗能量測(cè)量裝置的方式。

圖12是對(duì)利用現(xiàn)有的設(shè)備工作狀態(tài)診斷方法的設(shè)備工作狀態(tài)診斷裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖。

如圖12所示，現(xiàn)有的設(shè)備工作狀態(tài)診斷裝置包括數(shù)據(jù)輸入輸出裝置51、節(jié)能輔助處理裝置52、及消耗能量測(cè)量裝置53，它們由通信線路55進(jìn)行連接。此處，消耗能量測(cè)量裝置53對(duì)于制造裝置等的對(duì)象設(shè)備54的供電電纜類連接功率測(cè)量傳感器等，以測(cè)量消耗能量。在該對(duì)象設(shè)備54有2個(gè)以上的情況下，同樣地，利用供電電纜類來將消耗能量測(cè)量裝置53與各對(duì)象設(shè)備54進(jìn)行連接，各對(duì)象設(shè)備54的能量數(shù)據(jù)經(jīng)由通信線路55被節(jié)能輔助處理裝置52讀入。利用這種設(shè)備工作狀態(tài)診斷裝置，根據(jù)從數(shù)據(jù)輸入輸出裝置51輸入的、測(cè)量消耗能量時(shí)的生產(chǎn)量等的數(shù)據(jù)，生成特性曲線等，以進(jìn)行設(shè)備工作狀態(tài)診斷。

發(fā)明內(nèi)容

然而，在上述現(xiàn)有方法中，來自對(duì)象設(shè)備54的信息僅是消耗能量測(cè)量裝置53中的信息，不清楚實(shí)際上裝置是正在工作、還是停止的，此外，由于還需要另外輸入與生產(chǎn)數(shù)量相關(guān)的信息，因此，具有無法實(shí)時(shí)診斷各對(duì)象設(shè)備54的工作狀態(tài)的問題。此外，在存在多個(gè)對(duì)象設(shè)備54的情況下，不得不對(duì)各對(duì)象設(shè)備54分別設(shè)置消耗能量測(cè)量裝置53。從而存在如下問題：隨著減少CO₂排放量的對(duì)象設(shè)備54、使多個(gè)對(duì)象設(shè)備54工作的工序的增加，該消耗能量測(cè)量裝置53的設(shè)置數(shù)量也不得不增加。

本發(fā)明的設(shè)備工作狀態(tài)診斷方法鑒于上述現(xiàn)有問題，其目的在于，即使在包括多個(gè)對(duì)象設(shè)備的裝置結(jié)構(gòu)中，也利用所需最低限度的測(cè)量?jī)x來實(shí)時(shí)診斷對(duì)象設(shè)備的工作狀態(tài)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的設(shè)備工作狀態(tài)診斷方法的特征在于，在利用功耗量來對(duì)由多個(gè)對(duì)象設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品制造的裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行診斷時(shí)，包括：將每一所述對(duì)象裝置的每1小時(shí)的消耗能量的基準(zhǔn)值進(jìn)行預(yù)先設(shè)定的工序；對(duì)每一所述對(duì)象設(shè)備的所述產(chǎn)品的制造個(gè)數(shù)進(jìn)行隨時(shí)測(cè)量的工序；對(duì)將所有的所述對(duì)象設(shè)備的消耗能量進(jìn)行相加后的總消耗能量進(jìn)行隨時(shí)測(cè)量的工序；將每一所述對(duì)象設(shè)備的每1小時(shí)的消耗能量即設(shè)備消耗能量作為對(duì)所述制造個(gè)數(shù)乘以比例能量后的值與固定能量之和來表示的工序；根據(jù)所述總消耗能量的測(cè)量結(jié)果、將每1小時(shí)的所述總消耗能量作為所有的所述對(duì)象設(shè)備的所述設(shè)備消耗能量之和來表示的工序；對(duì)于所述對(duì)象設(shè)備的個(gè)數(shù)的2倍時(shí)間將所述每1小時(shí)的所述總消耗能量進(jìn)行連續(xù)表示、并通過求解聯(lián)立方程式來計(jì)算每一所述對(duì)象設(shè)備的所述固定能量及每一所述對(duì)象設(shè)備的所述比例能量的工序；及在每一所述對(duì)象設(shè)備的所述固定能量與每一所述對(duì)象設(shè)備的所述比例能量之和大于所述消耗能量的基準(zhǔn)值的情況下、判斷為所述裝置中產(chǎn)生了功率異常的工序。

此外，也可以為，將每一所述對(duì)象裝置的每1小時(shí)的固定能量的基準(zhǔn)值進(jìn)行預(yù)先設(shè)定，在計(jì)算出的所述固定能量大于所述固定能量的基準(zhǔn)值的情況下，也判斷為所述裝置中產(chǎn)生了功率異常。

此外，也可以為，在所述裝置工作時(shí)更新所述固定能量的基準(zhǔn)值。

此外，也可以為，包括：按每一所述對(duì)象設(shè)備隨時(shí)求出每1小時(shí)的所述消耗能量與所述制造個(gè)數(shù)的關(guān)系的工序；根據(jù)所述消耗能量與所述制造個(gè)數(shù)的關(guān)系、隨時(shí)求出第1回歸直線的工序；及在之前剛求出的所述第1回歸直線上不一致的所述消耗能量與所述制造個(gè)數(shù)的關(guān)系連續(xù)產(chǎn)生2次以上的情況下、僅利用所述不一致的所述消耗能量與所述制造個(gè)數(shù)的關(guān)系來求出第2回歸直線的工序，在對(duì)產(chǎn)生了所述功率異常的情況進(jìn)行判斷時(shí)，將所述第2回歸直線的y軸截距的值作為所述固定能量，將斜率作為所述比例能量，以對(duì)產(chǎn)生了所述功率異常的情況進(jìn)行判斷。