[發明專利]砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝

無效

• 申請號: 201210080034.7
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN102535851A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 童麗萍;郭建偉;郭平功;孫敏;張琰鑫;劉硯山;劉鵬鵬;王超級;時超;魏仁杰;劉超
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

1.一種砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝，其特征在于：包括工藝步驟如下：

第一步：施工前準備

????????準備好圈梁模板（6）、綁扎好圈梁鋼筋（5）、準備拉桿（11）及相應螺母（10）、準備上部帶缺口的方木板（9）及預制樓板（1）；

第二步：在墻體（12）上設置孔洞（13）

????????在墻體（12）上設置至少兩列孔洞（13），每列至少兩個孔洞（13）；

第三步：將方木板（9）及圈梁模板（6）與墻體（12）固定

????????將方木板（9）兩兩配合放置在墻體（12）的兩側，方木板（9）帶缺口的一端向上，且兩塊相配合的方木板（9），其缺口相對，將圈梁模板（6）安放在方木板（9）的缺口內，方木板（9）缺口與圈梁模板（6）底面之間設置有楔塊（7），然后通過拉桿（11）穿過墻體（12）上的孔洞（13），將方木板（9）固定在墻體（12）上且通過螺母（10）拉緊；

第四步：放置圈梁鋼筋（5）

????????將綁扎好的圈梁鋼筋（5）放置在墻體（12）上，圈梁鋼筋（5）底面與墻體（12）頂面之間設置墊塊（8），保證圈梁鋼筋（5）底面與墻體（12）之間的間隙≥25mm；

第五步；放置預制樓板（1）?

????????將預制樓板（1）放置在圈梁模板（6）上，預制樓板（1）板端間隙80～120mm，預制樓板（1）板間間隙為40～50mm；

第六步：澆注混凝土

????????一次性澆筑圈梁混凝土、板端混凝土、板縫混凝土和上部疊合層混凝土，并充分振搗密實。

2.根據權利要求1所述的砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝，其特征在于：第一步：施工前準備步驟中，所述的預制樓板（1）長度比兩個墻體（12）軸線間距離短80～120mm，預制樓板（1）板端，下部鋼筋（2）向上、上部鋼筋（3）向下做出45度彎鉤；方木板（9）上部缺口的大小為300×40mm×方木板（9）的寬度。

3.根據權利要求1所述的砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝，其特征在于：第二步：在墻體（12）上設置孔洞（13）時，孔洞（13）大小為寬120mm，高60mm，孔深為墻體（12）厚度，沿墻體（12）長度方向，孔洞（13）之間的間距為1～1.5m，每列孔洞（13）最上端的一個孔洞（13）與墻體（12）頂面之間的距離150～180mm，相鄰兩個孔洞（13）之間的距離為400～450mm。

4.根據權利要求1所述的砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝，其特征在于：第三步：將方木板（9）及圈梁模板（6）與墻體（12）固定步驟中，圈梁模板（6）上端面必須平直，用設置在方木板（9）缺口與圈梁模板（6）底面之間的楔塊（7）調整圈梁模板（6）的高度。

5.根據權利要求1所述的砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝，其特征在于：第五步：放置預制樓板（1）步驟中，在預制樓板（1）板端之間設置通長鋼筋（4），預制樓板（1）板端的上部鋼筋（3）向下的彎鉤，下部鋼筋（2）向上的彎鉤均勾在通長鋼筋（4）上。

6.根據權利要求1所述的砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝，其特征在于：第三步：將方木板（9）及圈梁模板（6）與墻體（12）固定步驟中，圈梁模板（6）頂面高度高于方木板（9）頂面高度高于墻體（12）高度。

7.根據權利要求1所述的砌體房屋預制樓板板間一體化施工工藝，其特征在于：第六步：澆注混凝土時，混凝土進入預制樓板（1）孔內的深度≥50mm。