[發明專利]一種爐輥結瘤的處理方法

有效

• 申請號: 201210079299.5
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN103322824A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 徐豪;楊光;肖盼;王維;楊杰;謝勇;趙河山
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體的，本發明涉及爐輥結瘤的處理方法，所述爐輥結瘤的處理方法不需進行熱態換輥作業就能去除爐輥結瘤印，保證了產品質量，又節約了能源，確保機組穩定生產。

背景技術

通常，冶金硅鋼車間擁有若干條無取向電工鋼連續退火涂層作業線(以下簡稱：SACL機組)，SACL機組是臥式連續退火涂層機組(如圖1)，爐子長度長達200多米，爐內有大量碳套爐輥，爐輥Φ180mm×輥面長1860mm)由于種種原因極易在爐輥上形成結瘤而造成爐輥印。目前對于爐輥印無有效手段進行去除，一般采用的方法是運行一卷過渡卷(即同樣材料的電工鋼帶鋼卷)進行修磨，如無法去除則只能進行換輥作業，一般換輥作業步驟為：熄火——停氫——降溫至300度以下-——換輥——重新點火升溫——通氫——生產。整個過程需耗時4-5小時，嚴重影響機組的正常運行。

發明內容

本發明是一種針對臥式退火爐爐輥由于結瘤時去除爐輥結瘤的一種方法。

SACL機組爐內氣氛復雜，爐輥數量多，來料表面氧化鐵皮，細鐵屑，碳粉，堿液殘留等等各類因素均可能在爐輥表面形成凸起結瘤，即影響爐輥使用壽命，更會在帶鋼表面形成輥印嚴重影響產品質量。即，無法避免熱態換輥作業而去除爐輥結瘤印，保證產品質量。

發明內容

本發明提供一種爐輥結瘤的處理方法，通過運行由電工鋼帶鋼卷構成的新過渡卷，停機后轉動爐輥，使爐輥與帶鋼進行摩擦，凸起的爐輥結瘤就會在帶鋼表面上形成修磨印痕。根據本發明，在不需進行熱態換輥作業就能去除爐輥結瘤印，保證了產品質量，又節約了能源，確保機組穩定生產。

本發明的一種爐輥結瘤的處理方法技術方案如下：

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟：

(1)停機后，在爐子出口處的帶鋼上做好標記，轉動爐輥，根據帶鋼上磨出的爐輥結瘤印，確定爐輥結瘤產生的爐輥號及在爐輥上的橫向寬度位置；

(2)再準備一卷新帶鋼過渡卷，所述新帶鋼過渡卷為與(1)中帶鋼同樣材料的帶鋼卷，在所述新帶鋼過渡卷上對應產生爐輥結瘤的爐輥號及該爐輥上的橫向寬度位置打孔，孔徑孔洞邊緣與帶鋼齊平；

(3)根據帶鋼上反映出的結瘤印的寬度位置，將對應產生爐輥結瘤的爐輥號及該爐輥上的橫向寬度位置的帶鋼位置停在該爐輥處，

(4)卸去帶鋼張力，使帶鋼下垂與爐輥形成包角；

(5)單獨慢速轉動產生爐輥結瘤的爐輥，使所述產生爐輥結瘤的爐輥相對帶鋼進行轉動，當爐輥結瘤摩擦在帶鋼表面孔洞時就會凸出帶鋼表面，轉動時即被孔洞邊緣所剔除；

(6)確認是否去除爐輥結瘤，如尚未去除則重復以上步驟3-5，直至爐輥結瘤去除。

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，打孔三個為一組，所述打孔一組的步驟如下：

(1)設帶鋼第一組打孔起始位置為A，在A位置打孔a1；

(2)在帶鋼長度縱向方向(A+95-110)mm位置及(A+195-210)mm處分別打孔洞a2，a3；共計3個孔洞為第一組孔洞。

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，再打孔第二至n組，步驟如下：

(3)在帶鋼長度方向以前一組的a3位置為基準間隔1000mm，寬度位置(a3+1)mm位置為第二組孔洞起始位置起點B，打孔b1，

(4)如同前述(2)，在第二組孔洞帶鋼長度縱向方向(B+95-110)mm位置及(B+195-210)mm位置分別打孔洞b2，b3；共計3個孔洞為第二組孔洞，n為選自1-5的整數。

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，打孔三組，即n為3。

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，整個帶鋼板寬方向均分布有所述孔洞。

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，所述帶鋼為電工鋼帶鋼，所述新過渡卷為同樣材料的電工鋼帶鋼卷。

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，在所述新帶鋼過渡卷上打孔的孔徑為

根據本發明的一種爐輥結瘤的處理方法，其特征在于，卸去帶鋼張力，使帶鋼下垂與爐輥形成5-15°的包角。

在所述新帶鋼過渡卷上打孔，孔徑這是因為，爐輥結瘤一般在)。

在爐子出口處帶鋼上做好標記，就是在退火爐出口最后一根棍子外帶鋼上用螺絲刀在帶鋼表面劃上線條作為標記。根據標記處倒推就能確定產結瘤印的輥號，通過帶鋼上修磨印就能確認橫向位置。