[發明專利]用于制造圓刷的設備和方法

有效

• 申請號: 201210079176.1
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102687950A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: T·雷斯;P·施泰內布倫納;F·馬特;M·格羅斯曼;M·凱澤;M·文德勒
• 申請（專利權）人: 沙郎斯基股份公司
• 主分類號: A46D3/05
• 分類號: A46D3/05
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 董華林

技術領域

本發明涉及一種用于制造圓刷的設備和方法，所述圓刷具有旋擰在折疊的金屬絲的兩個金屬絲部段之間的刷毛，其中所述設備具有一刷毛輸送裝置和一用于扭轉兩個金屬絲部段連同位于其間的刷毛的旋轉夾具。

背景技術

這樣的設備連同所屬的制造方法以不同的實施方式已知。例如由EP?1?917?886?B1已知一種方法和設備，其中，將刷毛輸送到一條事先折疊的金屬絲的兩個金屬絲部段之間，使金屬絲部段在第一卷繞站處如此旋轉，使得刷毛保持在金屬絲部段之間并且如此預制的刷在第二卷繞站處完成旋轉直至所希望的卷繞度。但這由于多個加工站而非常耗費。此外，這樣的設備僅僅適合于較小的刷、如睫毛膏刷，因為對于刷毛較長的較大的刷，嵌裝材料在旋擰時可能由于起作用的離心力而被甩出。為了使該效應最小，迄今在制造較大的刷時嵌裝材料由操作人員保持，直到嵌裝材料夾緊在金屬絲部段之間。這要求操作人員的很多練習和經驗并且對操作人員構成危險，因為操作人員在旋擰時必須在設備的危險區域內插手。此外，該制造方法不是工藝可靠的并且僅僅對于能由操作人員操縱的刷尺寸是可能的。

雖然例如從DE?10?2005?045?827?A1或者US?3?791?421?A已知這樣的設備，利用該設備能將刷毛材料自動地旋擰到兩個金屬絲部段之間。但是這些設備要求輸送兩個單獨的金屬絲部段。由此必須在旋擰嵌裝材料之后加工刷的兩端并且在刷的頭端和刷毛嵌裝物的始端之間需要確定的間距。

發明內容

因此，本發明的目的在于創造一種開頭所述類型的設備和方法，利用該設備或方法能在唯一一個工作站處制造圓刷，該工作站包括唯一一條金屬絲，并且在該工作站中利用刷毛的嵌裝直至圓刷的前端部處是可能的。

所述目的之按照本發明的解決方案在設備方面在于：設有一轉向裝置，該轉向裝置具有兩個沿輸送的金屬絲的縱向彼此間隔開的轉向滾輪；設有一能相對于輸送的金屬絲的縱向成橫向地直線移動的旋轉夾具，用于夾持金屬絲的折疊區域，該折疊區域通過利用在轉向滾輪之間能相對于金屬絲縱向成橫向地調整的加載元件的加載而形成；設有一用于將刷毛在轉向滾輪的區域內輸送給彎曲的金屬絲部段的刷毛輸送裝置；并且在未折疊的金屬絲部段的區域內分別設有一個用于制動金屬絲進給的裝置。

重要的工作步驟，即金屬絲的輸送、金屬絲的折疊、刷毛嵌裝材料的輸送和旋轉，在唯一一個工作站中進行。通過在轉向滾輪的區域內折疊金屬絲并接著在該區域內輸送刷毛，可以直接在金屬絲的折疊區域內開始嵌裝刷毛，從而嵌裝可以伸展到直至完成的圓刷的自由端部。金屬絲部段的旋擰借助旋轉夾具直接在轉向滾輪下游實現，在這些轉向滾輪處實現刷毛輸送。嵌裝材料因此直接在輸送之后固定地保持在金屬絲上，從而刷毛不再會由于離心力而被甩出。操作人員在此不是必需的，這導致提高的工藝安全性。

通過在未折疊的金屬絲部段的區域內制動金屬絲，金屬絲在旋擰刷毛時保持處于拉應力下并且金屬絲部段在旋擰區域內張緊，由此提高在完成的圓刷中的刷毛的拉出力。

單獨通過旋轉夾具的旋轉和金屬絲部段的與此相關的扭轉，金屬絲被圍繞轉向滾輪牽拉并且旋轉夾具在此直線地從轉向滾輪移動離開。旋轉夾具也可以通過拉力彈簧的拉力和/或直線馬達而定位。

可能適宜的是，各轉向滾輪分別與一個沿輸送的金屬絲的方向間隔開設置的旋擰滾輪和一個沿金屬絲輸送方向位于其間的且設置在與金屬絲相對的一側的制動滾輪相配。

在此，金屬絲在一方面轉向滾輪和旋擰滾輪以及另一方面制動滾輪之間穿過。這一方面為金屬絲形成導向裝置。另一方面金屬絲可以通過制動滾輪的相應定位在對金屬絲加載壓力的情況下被制動。

在此適宜的是，制動滾輪分別能相對于金屬絲進給方向成橫向地和相對于其軸向方向成橫向地調整。根據制動滾輪定位的不同，對金屬絲的壓緊力可以變化并且制動力因此可以改變。在旋擰刷毛時制動力調定得越高，在旋擰刷毛時金屬絲部段的拉應力就越高并且對于完成的圓刷的刷毛的拉出力就相應地越高。

當在制刷循環開始時輸送金屬絲時，制動滾輪也可以如此遠地保持與轉向滾輪和旋擰滾輪隔開距離，使得金屬絲可以在各個滾輪之間在沒有加載壓力的情況下不被制動地穿過。

各制動滾輪分別能經由控制單元控制和定位。

也可能的是，各制動滾輪配設有用于測量金屬絲應力的測量元件，這些測量元件本身與控制裝置相連接，以便控制金屬絲的進給。