[發(fā)明專利]一種凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210078263.5
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN102615202A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王中;王金成;劉韜;王偉;單國利;于曉明;張磊;陳佳聞
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林省元隆達(dá)工裝設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

1.一種凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接方法，其特征在于，包括：

1)將凸輪單元和定位環(huán)套設(shè)在軸管上，形成凸輪軸初體；

2)將所述凸輪軸初體放入凸輪軸模具中，并將所述凸輪軸模具合模；

3)將缸體(2)內(nèi)的液體注入到所述軸管內(nèi)；

4)通過所述高壓源自所述軸管的兩端對所述軸管內(nèi)的液體加壓，通過高壓源的控制器控制所述軸管內(nèi)的液體壓力，使所述軸管發(fā)生塑性膨脹直至所述軸管的外壁與所述定位環(huán)的內(nèi)壁和所述凸輪單元的內(nèi)壁接觸，繼續(xù)對所述軸管內(nèi)的液體加壓，使得所述定位環(huán)和所述凸輪單元發(fā)生彈性變形；

5)停止對所述軸管內(nèi)的液體加壓，并卸去所述軸管內(nèi)液體的壓力，所述軸管、所述定位環(huán)和所述凸輪單元發(fā)生彈性回復(fù)，即獲得所需的凸輪軸(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接方法，其特征在于，所述軸管外伸于所述凸輪軸模具。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任意一項所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接方法，其特征在于，采用沖頭機構(gòu)將所述缸體(2)內(nèi)的液體注入所述軸管內(nèi)。

4.一種凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接裝置，其特征在于，包括：

工作臺(14)；

設(shè)置于所述工作臺(14)上的凸輪軸模具；

設(shè)置于所述凸輪軸模具頂部的滑塊(7)；

設(shè)置在所述凸輪軸模具外部，且與所述凸輪軸(11)的軸管相連通的缸體(2)，所述缸體(2)內(nèi)存儲有液體；

能夠與所述軸管的兩端均相連通，且用于向所述軸管內(nèi)部加壓的高壓源，所述高壓源設(shè)置有用于控制加壓壓力的控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接裝置，其特征在于，所述凸輪軸模具包括：下模塊(12)和與所述下模塊(12)密封相連的上模塊(9)，所述上模塊(9)和所述下模塊(12)之間形成與所述凸輪軸(11)相配合的型腔；

設(shè)置于所述工作臺(14)上，用于安裝所述上模塊(9)和所述下模塊(12)的上模座(8)和下模座(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接裝置，其特征在于，所述上模座(8)與所述上模塊(9)以及所述下模座(13)與所述下模塊(12)分別通過定位鍵(10)固定相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接裝置，其特征在于，所述缸體(2)的數(shù)目具體為兩個，相對設(shè)置于所述凸輪軸模具的兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接裝置，其特征在于，所述高壓源為增壓泵，控制器為設(shè)置在增壓泵出口的閥門。

9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任意一項所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接裝置，其特征在于，所述缸體(2)通過沖頭機構(gòu)與所述軸管相連；所述沖頭機構(gòu)包括：設(shè)置有通孔并與所述軸管相連通的沖頭(6)，和用于支撐所述沖頭(6)的沖頭座(3)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凸輪軸的內(nèi)高壓成形套接裝置，其特征在于，所述沖頭(6)與所述沖頭座(3)通過法蘭(5)相連。