[發(fā)明專利]礦熱爐高溫?zé)煔獯匠龎m器及除塵工藝和除塵系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210076130.4
• 申請(qǐng)日: 2012-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102580417A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳明森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州中洲環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/04
• 分類號(hào): B01D46/04
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 高松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種礦熱爐高溫?zé)煔獯匠龎m器，包括脈沖清灰裝置、除塵器本體、灰斗、卸灰裝置、進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，除塵器本體由多個(gè)濾袋組成。

本發(fā)明還涉及采用上述除塵器的一種高溫?zé)煔獬龎m工藝和除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的脈沖袋式除塵器一般都包括脈沖清灰裝置、除塵器本體、灰斗、卸灰裝置、進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，除塵器本體由多個(gè)濾袋組成。其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗上，出風(fēng)口設(shè)置在脈沖清灰裝置的一側(cè)。工作時(shí)，含塵氣體從灰斗進(jìn)入，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體進(jìn)入位于濾袋上方的出風(fēng)口，排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器的阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，脈沖清灰裝置把高壓脈沖逆向氣流送入袋內(nèi)，使濾袋迅速膨脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，使濾袋外側(cè)的粉塵抖落到灰斗中，達(dá)到清灰后再連續(xù)運(yùn)行的目的。但此脈沖袋式除塵器一般很少用于礦熱爐高溫?zé)煔獾某龎m上。

目前，礦熱爐高溫?zé)煔獾奶幚矸桨赣写匠龎m凈化、靜電除塵凈化、濕法除塵凈化。前兩種凈化工藝投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，凈化效果好；后一種凈化工藝投資省，運(yùn)行費(fèi)用較低，便于管理維護(hù)，但除塵凈化效果相對(duì)較差。而高溫?zé)煔庥捎跓煔庵袦囟容^高，目前基本是采用濕式除塵，濕式除塵的效果只能達(dá)到70%，且存在二次污染問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容??

為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種礦熱爐高溫?zé)煔獯匠龎m器。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種礦熱爐高溫?zé)煔獬龎m工藝和除塵系統(tǒng)。

針對(duì)本發(fā)明的礦熱爐高溫?zé)煔獯匠龎m器，其包括脈沖清灰裝置、除塵器本體、灰斗、卸灰裝置、進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，該除塵器本體包括多個(gè)濾袋，該進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置在除塵器本體的兩端。

采用上述結(jié)構(gòu)后，高溫?zé)煔鈴倪M(jìn)風(fēng)口直接經(jīng)除塵器本體后進(jìn)入出風(fēng)口，一方面便于高溫?zé)煔膺M(jìn)入本除塵器,煙塵被濾袋捕集下來(lái)除塵，另一方面可以克服設(shè)備運(yùn)行阻力偏高的缺陷。

優(yōu)選的，所述濾袋為耐高溫的覆膜氟美斯布袋，既能耐高溫，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，相應(yīng)地減少了除塵器的過(guò)濾面積，是傳統(tǒng)的玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%，達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

優(yōu)選的，所述脈沖清灰裝置為氣箱脈沖清灰裝置，包括大口徑淹沒(méi)式直通脈沖閥，并由PLC編程自動(dòng)控制，不僅噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好，而且根據(jù)濾袋自身累積的阻力，進(jìn)行在線或離線噴灰。

優(yōu)選的，所述濾袋放置濾袋框架內(nèi)，并在上方設(shè)有可揭開(kāi)的蓋子，使得維護(hù)方便，即揭開(kāi)上蓋就可抽出濾袋框架換袋。

本發(fā)明的另一目的提供的一種礦熱爐高溫?zé)煔獬龎m工藝，包括如下步驟：

（1）收集高溫?zé)煔猓簩⒌V熱爐上的煙氣集中在一集煙罩內(nèi)；

（2）對(duì)煙氣進(jìn)行降溫：將集煙罩內(nèi)的煙氣連通一降溫裝置進(jìn)行降溫；

（3）對(duì)煙氣進(jìn)行除塵：采用本高溫?zé)煔獯匠龎m器除塵，所述除塵器本體的一端連通所述降溫裝置；

（4）排放煙氣：所述除塵器的另一端連通一風(fēng)機(jī)，將經(jīng)除塵器除塵的煙氣經(jīng)所述風(fēng)機(jī)排放至煙囪，再由所述煙囪排出。

而對(duì)于本發(fā)明另一目的提供的一種高溫?zé)煔獬龎m系統(tǒng)，包括：

一收集礦熱爐上高溫?zé)煔獾募療熣郑?/p>

一將所述集煙罩輸出的煙氣進(jìn)行降溫的降溫裝置；

一用于將經(jīng)所述降溫裝置降溫的煙氣進(jìn)行除塵的高溫?zé)煔獯匠龎m器；

一使煙氣在所述系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的風(fēng)機(jī)；

一用于將煙氣排放至系統(tǒng)外的煙囪；

所述系統(tǒng)內(nèi)各部分相互依次連通，且所述除塵器本體的一端連通降溫裝置，另一端連通所述風(fēng)機(jī)。

由于風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，其葉片無(wú)需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。