[發(fā)明專利]一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210075314.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102706296A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳友根 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鋼(集團(tuán))控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B15/02 | 分類號(hào): | G01B15/02 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 243003 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅鋼 寬度 方向 厚度 均勻 檢測(cè) 裝置 及其 方法 | ||
1.一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)裝置,其特征在于,所述檢測(cè)裝置包括控制面板、測(cè)量裝置、測(cè)量架和軌道,所述控制面板與所述測(cè)量裝置、測(cè)量架相連,所述測(cè)量裝置安裝在所述測(cè)量架上,所述測(cè)量架連接軌道,所述測(cè)量架運(yùn)行方向與硅鋼寬度方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)裝置,其特征在于,所述測(cè)量裝置為單點(diǎn)射線測(cè)厚儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)裝置,其特征在于,所述檢測(cè)裝置還包括測(cè)量系統(tǒng)平臺(tái)、自動(dòng)分析數(shù)據(jù)庫(kù)和顯示屏幕,所述射線測(cè)厚儀與所述測(cè)量系統(tǒng)平臺(tái)、自動(dòng)分析數(shù)據(jù)庫(kù)和顯示屏幕相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)裝置,其特征在于,所述測(cè)量架為C形測(cè)量架(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)裝置,其特征在于,所述測(cè)量系統(tǒng)平臺(tái)內(nèi)設(shè)有分析模塊,所述分析模塊通過(guò)邏輯分析,可計(jì)算出硅鋼寬度方向厚度各測(cè)量點(diǎn)的最大值、最小值、平均值,所述測(cè)量系統(tǒng)平臺(tái)與所述顯示屏幕相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)裝置,其特征在于,所述測(cè)量系統(tǒng)平臺(tái)還包括移動(dòng)控制模塊,移動(dòng)控制模塊分別控制所述C形測(cè)量架(1)停留在硅鋼寬度方向的預(yù)設(shè)位置,所述測(cè)量系統(tǒng)平臺(tái)與所述控制面板相連。
7.一種硅鋼寬度方向厚度均勻性檢測(cè)方法,其特征在于,
第一步,單點(diǎn)射線測(cè)厚儀安裝在C形檢測(cè)架上,檢測(cè)架連接軌道;
第二步,在硅鋼寬度方向上預(yù)設(shè)A、B、C、D、E等間隔測(cè)量點(diǎn),在C型檢測(cè)架移動(dòng)軌道上預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)的制動(dòng)點(diǎn);
第三步,C形檢測(cè)架通過(guò)軌道帶動(dòng)單點(diǎn)射線測(cè)厚儀硅鋼寬度方向運(yùn)行,其中,測(cè)量A點(diǎn)時(shí),在控制面板上按“A”按鍵,C形測(cè)量架(1)向A點(diǎn)移動(dòng),移動(dòng)到位停止后,指示燈報(bào)警,然后按“測(cè)量”按鍵,測(cè)厚儀測(cè)量,測(cè)量到一定的數(shù)據(jù)后,按“停止”,取消測(cè)量,以此類推,對(duì)B、C、D、E點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量;
第四步,運(yùn)行自動(dòng)分析數(shù)據(jù)庫(kù),數(shù)據(jù)改卷卷號(hào),就可顯示各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的厚度最大值、最小值、平均值、各個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間的厚度差最大值、最小值、平均值等信息,及圖表分析;
第五步,按結(jié)束按鈕,單點(diǎn)射線測(cè)厚儀停止工作時(shí),C形檢測(cè)架通過(guò)軌道自動(dòng)開(kāi)出生產(chǎn)線。
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