[發(fā)明專利]一種面齒輪加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210074057.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN102581387A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐進(jìn)元;尹鳳;張燕;陳興明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐進(jìn)元
• 主分類號(hào): B23F15/06
• 分類號(hào): B23F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種在現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床上，利用盤形刀具實(shí)現(xiàn)面齒輪銑齒和高精度磨齒的加工方法，其特征是：面齒輪1安裝于機(jī)床的工作臺(tái)上，加長砂輪座4安裝于機(jī)床主軸頂端，盤形刀具2安裝于加長砂輪座4頂端，在加工過程中，面齒輪1隨機(jī)床A旋轉(zhuǎn)軸繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)面齒輪1隨機(jī)床B旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，盤形刀具2隨主軸繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)盤形刀具2在面齒輪的徑向進(jìn)行往返進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加工完一個(gè)完整的齒面后，面齒輪進(jìn)行分度運(yùn)動(dòng)，以加工下一個(gè)齒面，直到加工完整個(gè)面齒輪齒面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征是：面齒輪1安裝于機(jī)床的工作臺(tái)上，加長砂輪座4安裝于機(jī)床主軸頂端,?盤形刀具2安裝于加長砂輪座4頂端，加長砂輪座4的長度應(yīng)大于面齒輪1的外圓半徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征是：盤形刀具2的軸向橫截面輪廓與直齒輪3的軸向輪廓完全相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征是：面齒輪1隨機(jī)床A旋轉(zhuǎn)軸繞自身軸線旋轉(zhuǎn)和隨機(jī)床B旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的轉(zhuǎn)速比是恒定的，并且

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其中N_c與N_f分別為直齒輪3與面齒輪1的齒數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征是：面齒輪1每繞B旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)一個(gè)微小的角度，盤形刀具2就在面齒輪1的徑向進(jìn)行一次往返進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征是：由于機(jī)床B軸行程限制，采用單面加工方式，先加工面齒輪的右齒面，加工完一個(gè)完整的齒面后，面齒輪進(jìn)行分度運(yùn)動(dòng)，以加工下一個(gè)齒面，直到加工完整個(gè)面齒輪右齒面，然后再換至另一工位加工面齒輪1的左齒面，直到加工完整個(gè)面齒輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征是：可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)面齒輪1進(jìn)行銑齒和高精度磨齒加工，銑齒加工時(shí)，盤形刀具2為銑刀，磨齒加工時(shí)，盤形刀具2為砂輪。