[發(fā)明專利]一種熔錫爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210071609.9 | 申請日: | 2012-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN102538458B | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉巨勝;李金花 | 申請(專利權)人: | 天津市濱海電器有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/20 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
| 地址: | 301500 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔錫爐 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種熔錫裝置,特別涉及一種熔錫爐。
背景技術
目前,熔錫爐廣泛應用于各種電子、電器產(chǎn)品制造業(yè),在中小批量插件線路板的無 鉛焊接工藝方面,其工效比手工焊接提高幾十倍至上百倍,操作簡便、焊點質(zhì)量優(yōu)異, 外觀一致穩(wěn)定,尤其廣泛應用于電氣元件的焊片、引腳、接插件、線纜頭等搪錫工序, 其焊接無死點,性能可靠。其中熔錫爐的熔錫槽是用來熔化焊錫材料,以便對含有電子 元器件的印刷電路板或漆包線等進行浸焊,或?qū)﹄娮釉骷囊_等進行上錫的裝置, 現(xiàn)有熔錫爐的熔錫槽,采用鈦合金、不銹鋼或其他金屬材質(zhì)制成,下部平底,其下方放 置加熱裝置,靠近發(fā)熱元件的熔錫槽內(nèi)表面散熱面積小,加熱效率低,能耗成本高;溫 度傳感器置于其底部下方,檢測位置遠離熔錫槽內(nèi)腔,檢測的溫度值不準確,溫度控制 精度低,使得焊接質(zhì)量不穩(wěn)定;槽體為金屬材質(zhì),400度以上高溫下易與無鉛焊錫發(fā)生化 學反應導致腐蝕損壞,一般金屬材質(zhì)的熔錫槽壽命比較低,在一些流水生產(chǎn)線,常因熔 錫爐破損頻繁,大量的熔錫爐需要更換及維修,導致生產(chǎn)成本高,維護工時長,特別是 一些熔錫槽采用鈦合金制成,其維護成本更高;現(xiàn)有熔錫爐采用機械式電位計調(diào)節(jié)控制 溫度,控制精度低,使得焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠提高焊接質(zhì)量并降低生產(chǎn) 成本的熔錫爐。
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種熔錫爐,包括 爐體、設置在該爐體內(nèi)的熔錫槽、加熱管、溫度傳感器和溫度控制電路,所述熔錫槽為 陶瓷熔錫槽,所述熔錫槽的底部水平方向開有多個并排通孔,所述通孔之一為所述溫度 傳感器放置孔,其他所述通孔為所述加熱管放置孔,所述熔錫槽的底部內(nèi)表面對應所述 通孔軸心設有弧形凸起。
本發(fā)明還可以采用如下技術方案:
所述陶瓷熔錫槽為95瓷熔錫槽。
所述溫度控制電路包括數(shù)字溫控器。
所述數(shù)字溫控器包括溫度顯示裝置、溫度設定裝置和加熱控制裝置。
所述熔錫槽的上部外表面設有斜面。
所述熔錫槽的內(nèi)表面橫截面為方形或圓形。
所述熔錫槽的上部內(nèi)表面橫截面為方形,所述熔錫槽的下部內(nèi)表面橫截面為圓形。
所述熔錫槽的上口橫截面為方形,壁厚為2mm~2.5mm。
所述溫度傳感器為電熱偶。
所述爐體包括外殼,所述外殼的頂部寬度大于其底部寬度。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:熔錫槽采用陶瓷材料制成,可長期在400℃以上高 溫下工作,無腐蝕、抗酸性,壽命可達2000小時,易維護,且陶瓷保溫性好,可減少熱 量損失,縮短熔錫時間,降低能耗,其還具有不沾錫、出渣量低的特點,從而降低了生 產(chǎn)成本;熔錫槽底部開有多個通孔,溫度傳感器直接放置在熔錫槽底部通孔中,使溫度 傳感器檢測位置接近熔錫槽內(nèi)腔,檢測溫度比較準確,能夠提高熔錫爐焊錫溫度的控制 精度,從而提高焊接質(zhì)量;因熔錫槽的底部內(nèi)表面對應所述通孔軸心設有弧形凸起,成 波浪形,增加了散熱面積,加熱管置于熔錫槽本體通孔內(nèi),熱量損失小,提高了加熱效 率,縮短熔錫時間,降低能耗;采用數(shù)字溫控器控制,工作溫度用數(shù)字方式從200℃--550 ℃之間任意設定,熔錫溫度控制精度高,提高了焊接質(zhì)量。熔錫槽的上口橫截面可為方 形結構,壁厚只有2-2.5mm,可保護被加工零件殼體及其他部位不被損傷(燙壞),適用 于各種異型零件焊接加工,擴大了熔錫爐的適用范圍,下半部為圓形結構,優(yōu)點是熔錫 量小(加入焊錫量少),長期高溫運行也不易損壞。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的右視圖。
圖4是本發(fā)明的熔錫槽結構示意圖;
圖5是圖4的俯視圖;
圖6是圖4的A-A剖視圖。
圖中:1、爐體,2、熔錫槽,3、數(shù)字溫控器,4、電源開關,5、通孔,6、弧形凸 起,7、斜面。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖 詳細說明如下:
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