[發(fā)明專利]一種溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210068234.0
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN103307706A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐崢;羅祥坤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州天河蘭石技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: F24F11/02
• 分類號: F24F11/02
• 代理公司: 廣州天河恒華智信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44299
• 代理人: 張建明

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)，屬于溫濕工況調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，大多數(shù)恒溫恒濕的試驗(yàn)室都是采用固定階進(jìn)制冷，無級加熱加濕來達(dá)到工況調(diào)節(jié)。這種制冷系統(tǒng)由于制冷機(jī)的冷量不可調(diào)節(jié)，顯熱比不可調(diào)節(jié)，在工況調(diào)節(jié)過程中帶來了無效制冷和除濕，這部分的冷量需要通過電加熱和電加濕來進(jìn)行平衡才能達(dá)到工況穩(wěn)定。致使常規(guī)試驗(yàn)室的運(yùn)行能耗巨大，造成了大量能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

本發(fā)明可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流閥，該溫濕度工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括除濕盤管、顯熱盤管、熱氣旁通回路、加濕裝置、加熱裝置和溫濕度控制器，所述除濕盤管、顯熱盤管、壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流閥通過導(dǎo)管依次首尾相連構(gòu)成主回路，所述熱氣旁通回路接在壓縮機(jī)的出口與顯熱盤管的入口之間，所述節(jié)流閥、熱氣旁通回路、加濕裝置和加熱裝置分別與溫濕度控制器相連。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明還包括噴液保護(hù)回路，所述噴液保護(hù)回路接在節(jié)流閥的入口與顯熱盤管的出口之間，該噴液保護(hù)回路主要包括熱力膨脹閥與連接管路，當(dāng)壓縮機(jī)排氣溫度過高時，通過噴液保護(hù)回路中的熱力膨脹閥逐步增加液態(tài)制冷劑與蒸發(fā)器出口過熱蒸汽混合量，以降低壓縮機(jī)吸氣的有害過熱度后，再回到壓縮機(jī)，以維持壓縮機(jī)正常運(yùn)行。

本發(fā)明所述顯熱盤管的出口處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥與曲軸箱的壓力控制器相連，通過曲軸箱控制器控制壓力調(diào)節(jié)閥的開度，維持該壓力恒定，一方面通過外加的阻力進(jìn)一步提高蒸發(fā)器的露點(diǎn)溫度，擴(kuò)展本發(fā)明的除濕調(diào)節(jié)范圍，另一方面確保壓縮機(jī)在不同工況下能力基本穩(wěn)定。

本發(fā)明所述熱氣旁通回路包括電子膨脹閥和連接管道，所述電子膨脹閥通過連接管道接在壓縮機(jī)的出口與顯熱盤管的入口之間，且與溫濕度控制器相連，電子膨脹閥的開度大小不同在制冷系統(tǒng)高低壓之間建立起不同的阻尼，可以調(diào)節(jié)除濕盤管的蒸發(fā)壓力，從而確定不同的顯熱盤管的機(jī)器露點(diǎn)，起到控制除濕能力的作用

本發(fā)明所述節(jié)流閥的出口與顯熱盤管的入口之間通過一支路相連，在支路上設(shè)有切換閥門。可以根據(jù)目標(biāo)工況情況選擇向除濕盤管還是向顯熱盤管進(jìn)行供液。當(dāng)選擇向顯熱盤管供液時，除濕盤管中沒有制冷劑流過，系統(tǒng)完全工作在顯熱狀態(tài)，只有降溫作用，適合于高濕工況的處理。

本發(fā)明所述除濕盤管安裝在顯熱盤管的出風(fēng)口的低風(fēng)速處，處于低過風(fēng)工作狀態(tài)，由于空氣在前期已經(jīng)經(jīng)過降溫處理，相對濕度較高，這樣除濕盤管工作在最低顯熱比狀態(tài)，除濕調(diào)節(jié)作用更佳。

本發(fā)明所述加濕裝置為電加濕器；所述加熱裝置為電加熱器，通過溫濕度控制器通過加熱裝置和加濕裝置進(jìn)行加熱加濕處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過熱氣旁通回路獨(dú)立調(diào)節(jié)除濕盤管的機(jī)器露點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的獨(dú)立除濕無級調(diào)節(jié)；通過主回路的電子膨脹閥調(diào)節(jié)顯熱盤管的供液量，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的獨(dú)立降溫?zé)o級調(diào)節(jié)，且結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的電加熱升溫?zé)o級調(diào)節(jié)、電加濕增濕無級調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)升溫、降溫、增濕、減濕4個象限可調(diào)，最大限度減少工況調(diào)節(jié)機(jī)組的無用冷量和除濕量，達(dá)到減少運(yùn)行能耗的目的，使恒溫恒濕試驗(yàn)室在使用該系統(tǒng)時年運(yùn)行耗能節(jié)約率達(dá)到30%以上。?

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附圖說明

圖1是本發(fā)明的溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)的系統(tǒng)控制構(gòu)圖。

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具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)1、冷凝器2和節(jié)流閥3，該溫濕工況調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括除濕盤管4、顯熱盤管5、熱氣旁通回路6、加濕裝置7、加熱裝置8和溫濕度控制器9，所述除濕盤管4、顯熱盤管5、壓縮機(jī)1、冷凝器2和節(jié)流閥3通過導(dǎo)管依次首尾相連構(gòu)成主回路，所述熱氣旁通回路6接在壓縮機(jī)1的出口與顯熱盤管5的入口之間，所述節(jié)流閥3、熱氣旁通回路6、加濕裝置7和加熱裝置8分別與溫濕度控制器9相連。其中，熱氣旁通回路6包括電子膨脹閥EX1和連接管道，該電子膨脹閥EX1通過連接管道連接在壓縮機(jī)1的出口與顯熱盤管5的入口之間；所述節(jié)流閥3為電子膨脹閥EX2。