[發明專利]一種低成本燒結釹鐵硼磁體及其制備方法

有效

• 申請號: 201210068196.9
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN102592777A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 呂竹風;徐小衛
• 申請（專利權）人: 寧德市星宇科技有限公司
• 主分類號: H01F7/02
• 分類號: H01F7/02;H01F1/057;H01F41/02;C22C38/16;C22C33/04;B22F3/16;C21D6/00
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種低成本燒結釹鐵硼磁體，其特征在于：所述燒結釹鐵硼磁體的組份及其重量百分含量為：

Pr?????5.0~6.5%；

Nd????20~28%；

Ho????3~5%；

B?????1.0~1.1%；

Al?????0.4~0.8%；

Zr?????0.1~0.2%；

Nb????0.4~0.6%；

Cu????0.12~0.17%；

Ga????0.03-0.08%；

Co????0.4~1.0%；

余量以鐵補齊。

2.根據權利要求1所述的低成本燒結釹鐵硼磁體，其特征在于：所述Ho的重量百分含量為4%。

3.根據權利要求1所述的低成本燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

1）原料預處理：除去各組份表面的銹斑、雜質，并將各組份破碎或剪切成35mm以下的小塊進行配料；

2）鑄錠熔煉：將預處理過的各組份投入到真空熔煉爐中并對真空熔煉爐抽真空，當其內的真空度小于3Pa時，啟動加熱裝置，加熱功率為最大功率的三分之一，加熱至金屬Pr、Nd開始熔化時，停止抽真空和加熱，對真空熔煉爐充氬氣至其內的壓力達-0.04MPa?～-0.06MPa，開始熔煉，將功率調至最大；當全部原料均熔化后，將功率調至最大值的四分之三，熔煉2~8min；當合金液表面結膜后，將合金熔液澆入冷錠模，最后冷卻成型；

3）氫碎制粉：往粗破碎機中通入氮氣，然后將經步驟2）鑄錠熔煉的合金塊投入粗破碎機中，破碎成尺寸在4*4*4mm以下的中碎料；

先往氫碎爐中通入氮氣，將上述所得的中碎料裝入氫碎爐中，然后將氮氣置換成氫氣，進行氫破碎處理，得到-40目以下的料粉；

然后將上述得到的料粉添加抗氧化劑混合后，在氮氣保護下加入氣流磨中，經氣流磨制粉得到粒徑在4微米以下的粉末，然后將粉末放入0-4℃的冰柜中低溫冷卻；

4）磁場取向成型：稱取步驟3）得到的粉末填入磁場壓機的模腔中，模腔磁場大于17000e，在磁場作用下，粉末的易磁化軸轉向強磁場方向；

5）等靜壓：將經步驟4）的磁場壓機壓制得到的壓坯真空包裝后裝入等靜壓機的高壓腔中，在180-200MPa的壓力下保持15-25s；

?6）燒結：將經步驟5）等靜壓操作的壓坯除去真空包裝，并裝入料盒中再將料盒裝入真空燒結爐中，然后將真空燒結爐抽真空，直至真空度為0.04Pa時開始加熱，當壓坯脫氣完畢后升溫至1050℃～1110℃，恒溫2～3小時；

7）時效：將步驟6）燒結的壓坯放入真空加熱爐中，抽真空，在0.1Pa的壓力下升溫至870-970℃保溫2-3小時；冷卻至室溫后抽真空，再升溫至450-670℃保溫2-5小時；

8）檢測：測試產品的磁參數。

4.根據權利要求3所述的低成本燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于：所述步驟3）中，氫碎爐和氣流磨在使用前，先將氫碎爐和氣流磨通入氮氣進行靜態排氧和動態排氧處理，直至其內的氧含量小于500ppm。

5.根據權利要求3所述的低成本燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于：所述步驟3）中，氫碎爐通入氮氣后，將中碎料裝入氫碎爐中，然后抽真空，再通入氫氣，在壓力0.06~0.096MPa的氫氣氣氛中，于室溫下進行氫破碎處理，得到-40目以下的料粉；

然后將上述得到的料粉添加抗氧化劑混合，然后加入氣流磨中，氣流磨的氮氣壓力在0.65MPa以下，分級輪轉速為3000-4500?r.min^-1，經氣流磨制粉得到粒徑在4微米以下的粉末。

6.根據權利要求3所述的低成本燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于：所述步驟6）中，壓坯脫氣的操作為將真空燒結爐抽真空，真空度為0.04Pa時開始加熱，在750~850℃的保溫平臺中保溫，當真空度達到0.08Pa時，穩定10-15分鐘，壓坯脫氣完畢。