[發明專利]無縫隙實芯鈣包芯線機組有效
| 申請號: | 201210065594.5 | 申請日: | 2012-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN102553957A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 韓文富;韓林兵;魏莊成 | 申請(專利權)人: | 鶴壁市維多利金屬有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/24 | 分類號: | B21C23/24 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 張紹琳;鄭園 |
| 地址: | 458030 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 縫隙 實芯鈣包芯線 機組 | ||
技術領域
????本發明屬于包芯線加工技術領域,尤其涉及一種無縫隙實芯鈣包芯線機組。
背景技術
用冷軋帶鋼將鈣粒或合金粉包制成金屬包芯線,用射線法將金屬包芯線喂入鋼液中進行爐外精煉,這種技術早已在我國鋼鐵行業得到廣泛應用。隨之而來的包芯線的用量也越來越大,包芯線的產業正在我國形成一個大的產業,方興未艾。然而,我國包芯線生產廠家所使用的國產包芯線機組大都是低速運行(每分鐘8—18米以下)且故障多,噸線的包制成本居高不下,產品在市場上競爭乏力。近幾年較粉末填充芯線更大優勢的實芯金線逐步進入我國,我公司在傳統粉粒填充包芯線機的基礎上,針對具有相當硬度的實心鈣線材料的進入,攻克截面線的包復、密封等多項技術難點,經過長時間多次實驗研究,結合我廠生產包芯線的實踐經驗,吸納我國正在運行的多種包線機的長處,實地測試而研發成功一種無縫隙實芯鈣包芯線機組。
發明內容
????本發明所要解決的問題是提供一種速度高、剛性好、運行可靠的無縫隙實芯鈣包芯線機組。
????為了解決上述技術問題采用以下技術方案:一種無縫隙實芯鈣包芯線機組,主要由放線機構、主機、復卷機依次設置組成,主機同時與電控柜連接,所述的主機包括機架,機架上依次設有封邊軋輪組、壓密軋輪組和整形軋輪組,機架側面或者下面設有動力輸出裝置;封邊軋輪組由校直機、三個立輪箱和一個水平軋輪組串聯組成;壓密軋輪組由校直機、六個水平軋輪組串聯組成,其中第三和第四水平軋輪組上設有立式壓邊輪;整形軋輪組由兩個立式軋輪組、兩個水平軋輪組和一個立式校直輪組串聯組成。
所述的封邊軋輪組的立輪箱均有兩個軋輪組成,第一立輪箱的兩個軋輪之間夾角為180°,第二個立輪箱的兩個軋輪之間的夾角為120°,?第三個立輪箱的兩個軋輪之間的夾角為90°。
所述的整形軋輪組的兩個水平軋輪組之間設有電子計速裝置。
所述的整形軋輪組中第二水平軋輪組的兩個軋輪之間的夾角為120°。
所述的動力輸出裝置為電動機,電動機的輸出軸通過鏈傳動或者帶傳動與軋輪組的主動輪的輸入端連接。
本發明具有故障率低,成型速度快質量穩定的優點,每分鐘出線可達60米,大大降低了噸線成本,是一般包芯線機組的3~5倍。其制造的無縫隙實芯鈣包芯線,由于密封好可使包芯線長時間存放,而品質不變。取一段在水中試驗,24小時無氧化現象,防水防氧化效果極佳。
附圖說明
????圖1為本發明的結構示意圖。
????圖2為本發明主機的結構示意圖。
????圖3為本發明立輪箱的結構示意圖。
圖4為本發明水平軋輪組的結構示意圖。
具體實施方式
????如圖1、2所示,一種無縫隙實芯鈣包芯線機組,主要由放線機,1、主機2、復卷機3依次設置組成,主機2同時與電控柜4連接。所述的主機包括機架,機架上依次設有封邊軋輪組9、壓密軋輪組10和整形軋輪組11,機架側面或者下面設有電動機,電動機的輸出軸通過鏈傳動或者帶傳動與軋輪組的主動輪的輸入端連接。
封邊軋輪組9由校直機5a、三個立輪箱和一個水平軋輪組7串聯組成,立輪箱均有兩個軋輪組成,第一立輪箱6a的兩個軋輪之間夾角為180°,第二個立輪箱6b的兩個軋輪之間的夾角為120°,?第三個立輪箱6c的兩個軋輪之間的夾角為90°;壓密軋輪組10由校直機5b、六個水平軋輪組7串聯組成,其中第三和第四水平軋輪組上設有立式壓邊輪;整形軋輪組11由兩個立式軋輪組、兩個水平軋輪組和一個立式校直輪組8串聯組成,兩個水平軋輪組之間設有電子計速裝置,第二水平軋輪組7a的兩個軋輪之間的夾角為120°。
機構、主機、復卷機、電控柜按照圖1中的位置擺放、矯正并將腳螺栓緊固。
開機前,想將主機電機、復卷機電機的旋鈕反時針轉動,旋至0位。先接通供電電源,在接通系統電源,啟動主機電機將鋼帶喂入封邊軋輪組的第一立輪箱。打開主機控制器上的開關,按順時針方向慢慢旋動旋鈕、主電機開始轉動,主機開始工作,帶鋼在變形的同時,將依次進入封邊軋輪組、壓密軋輪組和整形軋輪組。
帶鋼通過第一立輪箱后已形成管狀,當形成的管狀通過的鈣線芯桿達到正常值,主機會自動出線,直至復卷盤,主機旋鈕復0停止出線,線與復卷盤聯結。此時,啟動復卷電機慢慢旋動旋鈕,調整速度由慢到快,使整個機組進行正常運轉。
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