[發明專利]一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑及其應用

無效

• 申請號: 201210064266.3
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN102605604A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 郁磊;陶丁偉;鄒聯
• 申請（專利權）人: 無錫德冠生物科技有限公司
• 主分類號: D06L1/12
• 分類號: D06L1/12;D06M16/00;C12S11/00;D06M101/06
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 時旭丹;劉品超

技術領域

本發明一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑及其應用，尤其是涉及一種用于棉類織物染整加工的除殘余雙氧水拋光染色一浴法的酶制劑，屬于酶制劑技術領域。?

背景技術

傳統的棉類織物的染整加工流程為氧漂、熱水洗除氧、生物拋光、染色及后整理。其除去殘余雙氧水的方法是用熱水洗，這種方法效率低，能耗高。?

近年來開發了生物酶除殘余雙氧水技術，加工流程改進為氧漂、生物酶除雙氧水、生物拋光、染色及后整理。使用生物酶除雙氧水節省了大量的水、電、汽以及時間。?

由于生物拋光是利用纖維素酶對織物表面進行拋光整理，普通拋光酶需在酸性條件下進行，而活性染料染色則需在中性條件下進行。因此目前除氧、拋光、染色需分三步進行，用時長、能耗大、成本高。?

發明內容

本發明的目的是提供一種主要適用于棉類織物染整加工的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑。?

本發明的另一目的是所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑在棉類織物染整加工中的應用，以實現除氧、拋光、染色三個工序合三為一，達到顯著減少用水量、降低能耗、減少污水排放、降低成本及提高生產效率的目的。?

本發明的目的由下述技術方案實現。?

一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑，按質量百分比其組成如下；過氧化氫酶5％～10％，纖維素酶30％～50％，山梨醇5％～10％，山梨酸鉀0.1％～0.3％，余為去離子水補足100%。?

所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑的制備方法，步驟如下：?

（1）按質量百分比，分別稱取過氧化氫酶、纖維素酶、山梨醇、山梨酸鉀；

（2）按配比用去離子水溶解山梨酸鉀和山梨醇，得到稀釋溶液；

（3）將稀釋溶液加入反應容器中，調pH4.8-5.5，再加入稱好的纖維素酶和過氧化氫酶，攪拌均勻，靜置，即得產品用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑。

配方中的過氧化氫酶酶活為200000μ/mL，纖維素酶酶活為32660?NCAU/g。?

所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑的應用，在棉類織物染整加工中實現除殘余雙氧水、拋光、染色三個工序合三為一的應用。?

過氧化氫酶是由細菌或動物內臟等發酵生產而得，購自諾維信(中國)生物技術有限公司。優點酶活力高，能在很廣的pH和溫度范圍內起作用。纖維素酶為由微生物菌種發酵而得，購自杰能科生物技術有限公司。優點：酶活極高，作用pH廣，在酸性到中性條件下都能有效的作用。?

與現有技術比較，本發明具有以下突出優點和有益效果。?

由于本發明所用纖維素酶和過氧化氫酶的作用pH范圍極廣，在活性染料染色浴中使用時不會因氧漂后纖維滲出的殘留堿所引起的pH值波動而影響生物拋光效果。本發明產品在pH值4.5～8的范圍內均可應用，特別適用于棉織物氧漂之后的去除雙氧水、拋光、染色三合一工藝(即除氧拋光染色一浴法)，其工藝流程可縮短為：氧漂、除氧拋光染色一浴法處理及后整理。與現有酶制劑相比，應用本發明的除氧拋光染色一浴法的酶制劑可縮短加工時間90min以上，明顯提高生產效率，并能達到顯著減少用水量、降低能耗、減少污水排放和降低成本的目的。?

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍不限于此。?

實施例1?

用于除雙氧水拋光染色一浴法的酶制劑，按質量百分比，其組成為：

過氧化氫酶????????10％

纖維素酶??????????50％

山梨醇????????????10％

山梨酸鉀??????????0.3%

去離子水?????補足100%

制備方法如下：

（1）按上述質量百分比，分別稱取山梨酸鉀、山梨醇和去離子水；

（2）用去離子水溶解山梨酸鉀、山梨醇得到稀釋溶液；

（3）將稀釋溶液用醋酸調pH到5.2。再加入稱好的纖維素酶和過氧化氫酶，攪拌均勻，靜置，即得產品。

實施例2?

用于除雙氧水拋光染色一浴法的酶制劑，按質量百分比，其組成為：

過氧化氫?????????????5％

纖維素酶????????????30％

山梨醇??????????????10％

山梨酸鉀????????????0.3%

去離子水???????補足100%

制備方法如下：