[發明專利]新型儀表隔膜閥

無效

• 申請號: 201210052705.9
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102563097A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 朱義芳;匡紅衛;張逢利;耿成林
• 申請（專利權）人: 江蘇星河集團有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K41/12;F16K41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及閥門的設計與制造，廣泛應用于工業管路中，特別是自動控制中的各類流量、差壓、壓力、液位等儀表管路中的有毒、有放射性和易燃易爆的液體或氣體的啟閉與控制的閥門。

背景技術

在傳統閥門結構中，都采用填料進行防止外泄漏的密封，由于填料與閥桿、閥蓋之間有著不可避免的動摩擦因素，所以在結構上仍然存在著外泄漏的可能性，而有些場合如：有毒、易燃、易爆、有放射性等對安全、環境和健康會造成危害的，是不允許有外泄漏發生的。我國目前一般采用橡膠等非金屬隔膜閥，其結構簡單，密封單一，只適合用于壓力和溫度較低的場合，而且使用壽命較短，在高溫高壓且有苛刻條件的情況下，只能依靠從外國進口。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：是要提供一種將閥桿和閥芯分開設置，以金屬膜片和填料相結合，適用于壓力、溫度、介質范圍較寬的新型儀表隔膜閥。

本發明的技術方案是：

一種下閥桿不旋轉四密封結構的新型儀表隔膜閥，由閥體、閥蓋、下閥桿、上閥桿、下填料、上填料、螺紋導套、閥芯等組成，其特征是：在閥體的上口與閥蓋相接的部位設置一金屬膜片，金屬膜片的上方為下閥桿，金屬膜片的下方為閥芯；下閥桿的一端設有呈球面形的端面，其反方向設有圓錐與閥蓋內密封面相匹配，另一端是孔，孔的底部是平面，其圓周的相應位置上均布3～6個小孔；上閥桿的下部端面為圓弧形，將其插入下閥桿的孔內，使圓弧端面與孔的底部平面接觸，既有利于作用力在下閥桿的中心均勻分布，又有利于減少摩擦力；每一個小孔內都裝入相同規格的鋼球，同時鋼球置于上閥桿下部的圓弧溝槽內，把上閥桿連同下閥桿和裝在小孔內的鋼球同時旋入螺紋導套內，使下閥桿通過鋼球與上閥桿活絡地連接起來，形成鋼球活絡連接結構；下填料的兩端分別有下填料墊置于閥蓋內部，將裝好的上閥桿和下閥桿穿過閥蓋和下填料及下填料墊至適當位置，鎖母旋至螺紋導套的螺紋根部，把螺紋導套旋入上閥桿和閥蓋內，使其端面壓緊下填料墊和下填料；閥蓋與閥體之間由密封墊圈將金屬膜片緊固形成密封；旋緊并調節螺紋導套，使其推動下填料墊把下填料壓緊在下閥桿與閥蓋之間，形成下填料密封結構，把鎖母旋緊鎖定；在螺紋導套的上端設有上填料密封結構，將上填料墊、上填料和填料壓環分別按順序置于螺紋導套內部，旋緊并調節壓緊螺母的作用力，使其上填料與上閥桿和螺紋導套之間密封，形成上密封結構；在上閥桿的頂部安裝手柄或手輪，旋轉手柄或手輪，帶動上閥桿螺旋升降，在鋼球活絡連接結構的作用下，使下閥桿不旋轉上下直線運動，推動金屬膜片和閥芯執行閥門的開啟與關閉；閥芯的外部設有彈簧促使閥芯升降復位。

本發明的優點及有益效果是：

1、組合式閥蓋設計，使閥門在各種惡劣的應用環境中都能保持高度完整的密封性能和操作性能。

2、下閥桿在下填料內不旋轉升降運動，摩擦力和摩擦運動量最小，閥門的密封性能更加優良，壽命更長。

3、上下閥桿之間采用鋼球活絡連接結構，且鋼球在上閥桿圓弧槽內滾動，提高了運動耐摩度，把旋轉摩擦作用力降到最低，使閥門的操作輕松自如。

4、由于下填料密封在下閥桿和閥體內部位置，與介質隔絕，有利于螺紋和鋼球活絡連接結構等所有運動部位的潤滑不受介質的影響。

5、有金屬隔膜的屏敝密封和上下兩道填料密封結構以及下閥桿與閥蓋部位的倒密封，形成了四重密封、四重保險，密封性能更加安全可靠。

6、由于下閥桿球形端面不旋轉，靜態推動金屬膜片閥芯升降運動，有效保護了金屬膜片不受碾壓而磨損。

7、由于上填料密封作用，使其與外部隔絕，不受外部環境影響。

8、防止閥門關閉后松動，特別適合應用在有震動的場合。

附圖說明

圖一為新型儀表隔膜閥結構圖。

圖二為鋼球活絡連接結構橫斷面圖。

圖三為鋼球活絡連接結構縱斷面圖。

圖中：1、手柄或手輪??2、壓緊螺母??3、填料壓環??4、上填料5、上填料墊??6、螺紋導套??7、鎖母??8、上閥桿??9、鋼球??10、下填料墊??11、下填料??12、密封面??13、金屬膜片??14、閥蓋??15、彈簧??16、閥芯??17、閥體??18、密封墊圈??19、圓錐??20、下閥桿??21、球面形的端面??22、上閥桿下部的圓弧溝槽

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

一種下閥桿不旋轉四密封結構的新型儀表隔膜閥，由閥體(17)、閥蓋(14)、下閥桿(20)、上閥桿(8)、下填料(11)、上填料(4)、螺紋導套(6)、閥芯(16)等組成，其特征是：在閥體(17)的上口與閥蓋(14)相接的部位設置一金屬膜片(13)，金屬膜片(13)的上方為密封墊圈(18)和下閥桿(20)，金屬膜片(13)的下方為閥芯(16)，閥芯(16)的外部是彈簧(15)；下閥桿(20)的一端設有呈球面形的端面(21)，其反方向設有圓錐(19)與閥蓋(14)內密封面(12)相匹配，另一端是孔，孔的底部是平面，其圓周的相應位置上均布3～6個小孔；上閥桿(8)的下部端面為圓弧形，將其插入下閥桿(20)的孔內，使圓弧端面與孔的底部平面接觸，既有利于作用力在下閥桿(20)的中心均勻分布，又有利于減少摩擦力；每一個小孔內都裝入相同規格的鋼球(9)，同時鋼球(9)置于上閥桿(8)下部的圓弧溝槽(22)內，把上閥桿(8)連同下閥桿(20)和裝在小孔內的鋼球(9)同時旋入螺紋導套(6)內，使下閥桿(20)通過鋼球(9)與上閥桿(8)活絡地連接起來，形成鋼球活絡連接結構；下填料(11)的兩端分別有下填料墊(10)置于閥蓋(14)內部，將裝好的上閥桿(8)和下閥桿(20)穿過閥蓋(14)和下填料(11)及下填料墊(10)至適當位置，鎖母(7)旋至螺紋導套(6)的螺紋根部，把螺紋導套(6)旋入上閥桿(8)和閥蓋(14)內，使其端面壓緊下填料墊(10)和下填料(11)；閥蓋(14)與閥體(17)之間由密封墊圈(18)將金屬膜片(13)緊固形成密封；旋緊并調節螺紋導套(6)，使其推動下填料墊(10)把下填料(11)壓緊在下閥桿(20)與閥蓋(14)之間，形成下填料密封結構，把鎖母(7)旋緊鎖定；在螺紋導套(6)的上端設有上填料密封結構，將上填料墊(5)、上填料(4)和填料壓環(3)分別按順序置于螺紋導套(6)內部，旋緊并調節壓緊螺母(2)的作用力，使其上填料(4)與上閥桿(8)和螺紋導套(6)之間密封，形成上密封結構；在上閥桿(8)的頂部安裝手柄或手輪(1)，旋轉手柄或手輪(1)，帶動上閥桿(8)螺旋升降，在鋼球(9)活絡連接結構的作用下，使下閥桿(20)不旋轉上下直線運動，推動金屬膜片(13)和閥芯(16)執行閥門的開啟與關閉；閥芯(16)的外部設有彈簧(15)促使閥芯(16)升降復位。