[發明專利]一種半自動的鋰離子電池疊片裝置

有效

• 申請號: 201210051820.4
• 申請日: 2012-03-01
• 公開（公告）號: CN102593523A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 武行兵;宮璐;謝媛媛;王玲利
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種鋰電池生產過程中的疊片裝置，尤其涉及一種半自動的鋰離子電池疊片裝置?。

背景技術

???鋰離子電池由于具有放電電流大、穩定性好、容量大、循環性能好、環境污染小等優點，近年來得到了迅速的發展，由于是在手機、數碼產品、電動工具等領域，給人們的生活帶來了很大的方便。

????對于目前的鋰離子來說，尤其是一些容量小的電池，電芯一般都是卷繞方式，但是這種電池的由于具有內阻大，大電流性能差，溫度較高、安全性低等缺點，無法滿足一些特殊場合的性能需求，尤其是在目前動力電池方面。為了克服這些缺點，尤其是滿足在電動汽車方面的安全使用，疊片電池逐漸走進了人們的視野。

???由于疊片設備較貴，除非投資規模較大的動力電池廠，否則基本上都是采用人工手疊的方式進行，尤其是一些小廠或者容量較低的電池。人工疊片的過程中，無法較好的控制極片位置，只能憑眼睛去檢測，同時員工在長時間的工作條件下，注意力逐漸降低，導致電池疊片的效果不是很好，合格率降低，而且在疊片過程中，由于不斷調整極片位置，手接觸極片以及對極片損傷的幾率增大，從而對電池的性能產生不利的影響。另一方面，由于手動疊片，一般需要將隔膜事先裁好，裁完之后需要將每個隔膜卷好，增加了工序時間，降低了生產效率。在目前現有技術中，除非使用昂貴的疊片機器，否則只能提高員工的熟練度來提高疊片電芯的合格率。

發明內容

本發明的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種半自動的鋰離子電池疊片裝置，一方面可以通過極耳定位，提高疊片的合格率，另一方面通過隔膜輸送架的使用，不需要事先裁剪隔膜，提高了工作效率，同時隔膜的利用率也得到了提高，降低了生產成本。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種半自動的鋰離子電池疊片裝置，包括有隔膜輸送架和疊片模具，其特征在于：所述的隔膜輸送架包括有支架，所述支架上設有橫梁，所述橫梁上套裝有氣脹軸，且氣脹軸在橫梁上的位置可調，所述氣脹軸上套裝有待疊片的隔膜卷；所述疊片模具包括有底座，所述底座兩端分別設有對應的前、后支撐橫桿，所述前、后支撐橫桿上安裝有可移動的鋼板，所述鋼板上設有條形縫隙，所述后支撐橫桿內側的底座上設有長度限位板，所述前支撐橫桿內側的底座上設有正、負極耳限位板，所述長度限位板與正、負極耳限位板之間的底座上設有左、右寬度限位板，所述的長度限位板，正、負極耳限位板，左、右寬度限位板的位置可調。

所述的支撐橫桿通過立柱安裝在底座上，所述支撐橫桿為圓柱形，所述的立柱為四個，且分別安裝在支撐橫桿的兩端。

所述的鋼板的兩端分別安裝有軸套，所述軸套套裝在支撐橫桿上，所述鋼板為條形鋼板。

所述的長度限位板，正、負極耳限位板，左、右寬度限位板分別由擋板和固定板組成為一體，且擋板和固定板下端設有相對應的凹槽，所述固定板上設有定位孔；所述正、負極耳限位板分別由三塊擋板和三塊固定板分別構成正負極耳的端部限位板和側面限位板；所述的長度限位板，正、負極耳的端部限位板對應的底座上分別設有長度方向的導軌，所述左、右寬度限位板，正、負極耳的側面限位板對應位置的底座上分別設有寬度方向的導軌，所述長度方向的導軌和寬度方向的導軌分別與擋板和固定板下端的凹槽相互配合，且通過定位孔中插入定位銷固定。

該裝置通過正、負極耳限位片控制極片疊片位置，可以改善疊片過程中極片的整齊度，同時通過長度限位板，正、負極耳的端部限位板配合的長度方向的導軌，左、右寬度限位板，正、負極耳的側面限位板配合的寬度方向的導軌的結構設計，實現了各限位片的位置可調，滿足了加工不同型號、不同要求的疊片要求，通過隔膜輸送架的使用提高了隔膜的使用效率和合格率，相對于純手動疊片，此疊片裝置可以提高電池的疊片效率以及電芯的合格率。

本發明的優點是：

本發明結構設計合理，在生產過程中提高了疊片電池的合格率，減少了電池因疊片不整齊而導致的安全以及電池性能差而報廢等問題，通過隔膜輸送架的使用改善了隔膜的使用率，提高了生產效率，降低了成本。

附圖說明：

圖1是隔膜輸送架的結構示意圖。

圖2是疊片模具的結構示意圖。

圖3是本發明的結構示意圖。

具體實施方式