[發明專利]一種煉鋼轉爐煙氣火種捕集及熱能回收裝置有效
| 申請號: | 201210051505.1 | 申請日: | 2012-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN102559988A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 賈真 | 申請(專利權)人: | 九源天能(北京)科技有限公司昆明分公司 |
| 主分類號: | C21C5/40 | 分類號: | C21C5/40;F27D17/00 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠;姬介南 |
| 地址: | 650020 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉鋼 轉爐 煙氣 火種 熱能 回收 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于煉鋼設備技術領域,具體涉及一種一種結構簡單,工作穩定可靠,能夠有效捕集大顆粒火種,提高煙氣熱能回收效率的煉鋼轉爐煙氣火種捕集及熱能回收裝置。
背景技術
轉爐煤氣是鋼鐵企業重要的二次能源,有效回收利用轉爐煤氣,不僅能降低煉鋼生產成本,為實現“負能”煉鋼打下基礎,而且能極大降低鋼廠污染物的排放總量,實現清潔生產。LT轉爐煤氣凈化干法處理技術源于德國,該方法利用電場除塵,除塵效率高達99%,可直接將煙氣中的含塵量凈化至10mg/m3以下,可直接供用戶使用。LT法代表著轉爐煤氣回收技術發展方向。但是,LT法還存在故障率高、易結露、泄爆頻繁、蒸發冷卻器易結垢,清理檢修勞動強度大等不足,還有回收系統處于斷續工作模式,溫度變化很大,各設備的熱應力很大,影響了使用壽命;靜電除塵器有電火花存在,無法杜絕爆炸的發生。熱能回收利用方面存在著只能產生低壓飽和蒸汽,品質低。1000℃以下的顯熱無法得到回收利用。吹煉初期及末期,煤氣含氧量不合格時必須停止回收,點火放散,損失了煤氣的潛熱。噴水使得轉爐煤氣含水量大,降低了轉爐煤氣的低位熱值。綜上所述,現有技術LT法存在潛熱和顯熱的回收水平;蒸汽品質低;系統安全性差;故障率高,維修清理勞動強大的諸多不足。為了克服易爆炸,蒸汽品質低的問題,需要開發一種具有火種捕集,穩定蒸汽品質的裝置,有助于提高LT法的工作效率。
發明內容
本發明的目的是:提供一種結構簡單,工作穩定可靠,能夠有效捕集大顆?;鸱N,提高煙氣熱能回收效率的煉鋼轉爐煙氣火種捕集及熱能回收裝置。
本發明的目的是這樣實現的,包括一級過熱器、二級過熱器,所述的一級過熱器底部設置除塵口;所述的一級過熱器為殼式結構,分別設置下導液環和上導液環,中心設置導煙管;導液環之間通過導液管連通,下導液環設置進水管;所述的二級過熱器中設置導氣管束,上部連通導氣環,導氣環上設置過熱蒸汽出口,導氣管束下端通過濕蒸汽入口與上導液環頂部的蒸汽出口連通。
本發明裝置采用兩級過熱器串聯結構,在一級過熱器中捕集大火種顆粒,對高溫煙氣初步除塵的目的,高溫煙氣熱能被水回收產生過熱蒸汽。過熱蒸汽經噴淋裝置對過熱蒸汽進行調溫,以滿足汽輪機對蒸汽溫度穩定性的要求。同時噴淋裝置還對整套系統起到安全保護作用,一旦系統故障,比如不適合用純干法方式運行,可以即時通過噴淋裝置改變為半干法方式運行。本發明結構簡單,工作穩定可靠,作為鍋爐系統的核心部件,具有換熱和火種捕集雙重功能,既提高了換熱效率,又達到了對煙氣粗除塵的目的。
附圖說明
圖1為本發明整體結構半剖視圖;
圖2為圖1之AA向視圖;
圖3為圖1之BB向視圖;
圖中:1-一級過熱器,2-下導液環,3-上導液環,4-導煙道,5-導水管,6-進水管,7-一級過熱蒸汽出口,8-噴淋進水管,9-導氣管束,10-二級過熱器,11-導氣環,12-過熱蒸汽出口,13-防護涂層,14-排煙道,15-除塵口,16-進煙道,17-噴淋裝置,18-濕蒸汽入口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明,但不以任何方式對本發明加以限制,基于本發明教導所作的任何變更或改進,均屬于本發明的保護范圍。
如圖1所示,本發明裝置包括一級過熱器1、二級過熱器10,所述的一級過熱器1底部設置除塵口15;所述的一級過熱器1為殼式結構,分別設置下導液環2和上導液環3,中心設置導煙管4;導液環之間通過導水管5連通,下導液環2設置進水管6;所述的二級過熱器10中設置導氣管束9,上部連通導氣環11,導氣環11上設置過熱蒸汽出口12,導氣管束9下端通過濕蒸汽入口18與上導液環3頂部的一級過熱蒸汽出口7連通。
圖2示出了一級過熱器1的內部結構,其為環形布置換熱管的中空結構,導水管5平行排列于上導液環3與下導液環2之間。
所述的進煙道16與一級過熱器1殼體切線方向連通。
所述的導水管5為密排式結構,環置于一級過熱器1內之遠心圓周上。
所述的導水管5外壁上設置防護涂層13。所述的防護涂層13的涂層為不易粘附物料的材料。防止高溫灰塵粘附于導水管外壁上,導致導水管5失去換熱能力,甚至造成導水管之間的空隙完全堵塞,使一級過熱器喪失導氣能力。
所述的防護涂層13的涂層厚度為3~7cm。
所述的濕蒸汽入口18與一級過熱蒸汽出口7之間設置噴淋裝置17。
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