[發(fā)明專利]高溫氣冷核反應(yīng)堆屏蔽冷卻系統(tǒng)及鋼內(nèi)襯墻體的建造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210048957.4
• 申請(qǐng)日: 2012-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102605952A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳景;沈健;陳巖;毛甲鑫;楊國(guó)康;張瑋;孫運(yùn)輪;張盛渝;高旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核能源科技有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/00
• 分類號(hào): E04G21/00;E04G21/02;E04G21/12
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 羅文群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫氣冷核反應(yīng)堆屏蔽冷卻系統(tǒng)及鋼內(nèi)襯墻體的建造方法，屬于核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室是包容反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)三大主要設(shè)備(反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器殼體和熱氣導(dǎo)管)的耐低壓通風(fēng)型安全殼，布置在核島反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)。反應(yīng)堆屏蔽冷卻系統(tǒng)由數(shù)量較多且分散布置的冷卻水管組成，這些水管布置在一回路艙室墻體內(nèi)部，其安裝通常位于整個(gè)項(xiàng)目工程施工的關(guān)鍵路徑上，一回路艙室的施工進(jìn)展直接影響工程建造周期。傳統(tǒng)的施工程序是：

(1)根據(jù)高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室的尺寸和強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，綁扎內(nèi)主鋼筋、外主鋼筋和輔助鋼筋，形成內(nèi)排主鋼筋和外排主鋼筋；

(2)在上述內(nèi)主鋼筋的一側(cè)設(shè)置反應(yīng)堆屏蔽冷卻水管，形成反應(yīng)堆屏蔽冷卻水系統(tǒng)；

(3)在外排主鋼筋的外側(cè)設(shè)置施工外模板，在反應(yīng)堆屏蔽冷卻水系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置施工內(nèi)模板；

(4)在施工外模板和施工內(nèi)模板之間澆筑混凝土，撤去施工內(nèi)模板和施工外模板，形成高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室墻體。形成的墻體結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖1中，1是外排主鋼筋，2是施工外模板，3是輔助鋼筋，4是施工內(nèi)模板，5是屏蔽冷卻水管，7是內(nèi)排主鋼筋。傳統(tǒng)施工程序必須在核反應(yīng)堆一回路艙室的施工現(xiàn)場(chǎng)完成。

傳統(tǒng)的施工方法使核電廠施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量大，土建與安裝交叉作業(yè)較多，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間狹窄且多為高空作業(yè)，這樣的建設(shè)方法若應(yīng)用于商業(yè)核電站，上百根冷卻水管的散件安裝將帶來(lái)巨大的高空作業(yè)量，一回路艙室的土建安裝工作將占用較長(zhǎng)的關(guān)鍵路徑時(shí)間，其經(jīng)濟(jì)性、安全性和質(zhì)保要求將處于不利的競(jìng)爭(zhēng)地位。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種高溫氣冷核反應(yīng)堆屏蔽冷卻系統(tǒng)及鋼內(nèi)襯墻體的建造方法，以降低高溫氣冷堆核電廠一回路艙室現(xiàn)場(chǎng)土建安裝施工作業(yè)的困難，并通過(guò)縮短核電廠建設(shè)的關(guān)鍵路徑，提高高溫氣冷反應(yīng)堆核電工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性。

本發(fā)明提出的高溫氣冷核反應(yīng)堆屏蔽冷卻系統(tǒng)及鋼內(nèi)襯墻體的建造方法，包括以下各步驟：

(1)根據(jù)高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室的尺寸和強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，將組成屏蔽冷卻系統(tǒng)的冷卻水管焊接在鋼內(nèi)襯的內(nèi)表面上，形成鋼內(nèi)襯和冷卻水管的組合結(jié)構(gòu)模塊；

(2)將上述組合結(jié)構(gòu)模塊吊裝到高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室位置，根據(jù)高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室的尺寸和強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，在鋼內(nèi)襯的外側(cè)綁扎內(nèi)主鋼筋、外主鋼筋和輔助鋼筋，形成內(nèi)排主鋼筋和外排主鋼筋，輔助鋼筋分布在內(nèi)排主鋼筋和外排主鋼筋之間；

(3)在外排主鋼筋的外側(cè)設(shè)置施工外模板，形成墻體骨架；

(4)在施工外模板和鋼內(nèi)襯之間澆筑混凝土，撤去施工外模板，形成高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室的第一個(gè)鋼內(nèi)襯墻體模塊；

(5)在第一個(gè)鋼內(nèi)襯墻體模塊上吊裝第二個(gè)由上述步驟(1)形成的組合結(jié)構(gòu)模塊，重復(fù)步驟(2)和(3)，并將第一個(gè)鋼內(nèi)襯墻體模塊與第二個(gè)由上述步驟(1)形成的組合結(jié)構(gòu)模塊中位置相對(duì)應(yīng)的鋼內(nèi)襯、屏蔽冷卻水管進(jìn)行焊接，最后在施工外模板和鋼內(nèi)襯之間澆筑混凝土，撤去施工外模板，形成高溫氣冷核反應(yīng)堆一回路艙室的第二個(gè)鋼內(nèi)襯墻體模塊；

(6)重復(fù)步驟(5)，形成由多個(gè)鋼內(nèi)襯墻體模塊構(gòu)成的高溫氣冷核反應(yīng)堆屏蔽冷卻系統(tǒng)及鋼內(nèi)襯墻體。

本發(fā)明提出的高溫氣冷核反應(yīng)堆屏蔽冷卻系統(tǒng)及鋼內(nèi)襯墻體的建造方法，其中的鋼內(nèi)襯和冷卻水管的組合結(jié)構(gòu)模塊可以在預(yù)制工廠或現(xiàn)場(chǎng)附近的預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制。在組合結(jié)構(gòu)模塊預(yù)制過(guò)程中，可以進(jìn)行該組合結(jié)構(gòu)模塊下部艙室的混凝土澆筑工作，待該組合結(jié)構(gòu)模塊制作完成，下部艙室混凝土已澆筑完畢，利用大型吊車將上層組合結(jié)構(gòu)模塊吊入施工區(qū)域，并與下層結(jié)構(gòu)固定，利用焊接方法將上下組合結(jié)構(gòu)模塊的鋼內(nèi)襯和屏蔽冷卻水管等進(jìn)行焊接。鋼內(nèi)襯代替?zhèn)鹘y(tǒng)反應(yīng)堆艙室墻體的施工內(nèi)模板，屏蔽冷卻系統(tǒng)由墻體內(nèi)部移到了墻體內(nèi)側(cè)，直接在鋼內(nèi)襯與施工外模板之間澆筑混凝土。混凝土澆筑過(guò)程中，同時(shí)在預(yù)制場(chǎng)所制作下個(gè)組合結(jié)構(gòu)模塊。這樣的建設(shè)方法，有利于減少屏蔽冷卻水管安裝及內(nèi)模塊支設(shè)過(guò)程中安裝和土建的交叉作業(yè)，一回路艙室墻體內(nèi)部不必搭設(shè)腳手架，將狹小的施工作業(yè)面留給土建施工人員使用，并減少了一定數(shù)量的高空作業(yè)，降低了核電廠施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力高峰時(shí)的人員數(shù)量，能夠縮短核電建設(shè)工程的關(guān)鍵路徑，提高施工質(zhì)量并保證施工安全。用本發(fā)明方法構(gòu)建的鋼內(nèi)襯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的施工內(nèi)模板，能夠縮短施工關(guān)鍵路徑上的時(shí)間，減少施工現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)量，降低施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)密集度，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的準(zhǔn)確執(zhí)行，合理利用場(chǎng)地和時(shí)間，可以同時(shí)達(dá)到提高施工質(zhì)量、縮短建設(shè)工期的效果。

附圖說(shuō)明