[發明專利]熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置

無效

• 申請號: 201210048526.8
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN102527957A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 黃國華
• 申請（專利權）人: 鹽城市雷斯達電器設備有限公司
• 主分類號: B22D11/00
• 分類號: B22D11/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本發明涉及一種水平連鑄裝置，尤其涉及一種熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置。

背景技術

銅包鋼的生產方法目前有：電鍍法、焊管包覆法和套管包覆法，這些方法是在不同時期、不同的需求而在同類型工藝的基礎之上衍生出來的方法和工藝，它們的出現由于生產工藝的不同，存在各不相同的弊端。電鍍法是由于電鍍鋅鉻等工藝延伸而出的鍍銅工藝，導體通過電流利用陰陽離子的吸附作用，在酸性電解記中完成，由于電流的強弱銅層厚度一般比較薄，表面殘留酸性電解記，易導致二次腐蝕形成洞孔，而且電鍍工藝中的酸性電解記的排嚴重污染環境。焊管包覆法和套管包覆法是利用機械的拉拔收縮成型，該種工藝對產品的長度，結合度出現嚴重的弊端和限制，一般長度僅為6-9米，結合界面不是分子形式的融合，存在有含空氣的界面，易形成氧化層，此工藝的產品在實際使用中難以獲得滿意的效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種連鑄效果好的熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，放線架、去氧化皮剝殼機、拉絲矯直機、打磨拋光機、超聲清洗裝置、預熱爐、氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐、前陶瓷鍍膜石墨結晶器、水平連鑄爐、后陶瓷鍍膜石墨結晶器、循環冷卻水槽、導向牽引裝置和產品成型裝置。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：在所述的水平連鑄爐內設置升降裝置。

本發明的優點是：上述熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，能夠生產大長度的銅包鋼線材，方便控制銅層的厚度，通過氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐對鋼芯線進行熱浸鎳，在鋼芯進入銅液之前浸鎳，可以保證已浸鎳的銅芯線進行浸銅，銅液不受鋼芯線的污染，在鋼芯線進入銅液時相對能保證銅的純度，即保證導電性能。

附圖說明

圖1為本發明熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置的結構示意圖。

圖中：1、放線架，2、去氧化皮剝殼機，3、拉絲矯直機，4、打磨拋光機，5、超聲清洗裝置，6、預熱爐，7、氮氣保護裝置，8、熱浸鎳熔煉爐，9、前陶瓷鍍膜石墨結晶器，10、水平連鑄爐，11、后陶瓷鍍膜石墨結晶器，12、循環冷卻水槽，13、導向牽引裝置，14、產品成型裝置，15、升降裝置，16、銅包鋼線材，17、鋼芯線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1所示，熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，放線架1、去氧化皮剝殼機2、拉絲矯直機3、打磨拋光機4、超聲清洗裝置5、預熱爐6、氮氣保護裝置7、熱浸鎳熔煉爐8、前陶瓷鍍膜石墨結晶器9、水平連鑄爐10、后陶瓷鍍膜石墨結晶器11、循環冷卻水槽12、導向牽引裝置13和產品成型裝置14，在所述的水平連鑄爐10內設置升降裝置15。

如圖1所示，利用上述熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置生產銅包鋼線材16時，首先，鋼芯線17通過放線架1放線，依次經過去氧化皮剝殼機2、拉絲矯直機3、打磨拋光機4、超聲清洗裝置5、預熱爐6、氮氣保護裝置7、熱浸鎳熔煉爐8、前陶瓷鍍膜石墨結晶器9、水平連鑄爐10、后陶瓷鍍膜石墨結晶器11、循環冷卻水槽12、導向牽引裝置13和產品成型裝置14，制成銅包鋼線材16。

本發明通過氮氣保護裝置7、熱浸鎳熔煉爐8對鋼芯線17進行熱浸鎳，在鋼芯線17進入銅液之前浸鎳，鎳層的厚度控制在0.05mm-0.1mm，可以保證已浸鎳的銅芯線17進行浸銅，銅液不受鋼芯線17的污染，在鋼芯線17進入銅液時相對能保證銅的純度，即保證導電性能。通過氮氣保護裝置7氮氣保護的鋼芯線17經過前陶瓷鍍膜石墨結晶器9，增強耐磨損，提高銅層厚度的精確度，鋼芯線17的預熱溫度范圍為：650-700℃，水平連鑄爐10的溫度范圍是：1200-1250℃，水平連鑄爐10內銅液面的高度是：350mm-400mm，鋼芯線17在銅液中的包覆距離是：100mm-120mm，鋼芯線17的運行速度為：1000-1200mm∕min，在水平連鑄爐10內設置升降裝置15，實現銅水在水平連鑄爐10中的轉移移動，便于更換前陶瓷鍍膜石墨結晶器9和后陶瓷鍍膜石墨結晶器11的陶瓷鍍膜石墨模口，也便于水平連鑄爐10爐腔的維修。本發明所述的熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置是以優質碳素鋼為主體材料，在其表面經過系列的處理，浸上銅鋼分子結合介體—鎳，使用無氧紫銅為表面包覆層，利用銅的導電、抗氧化、耐腐蝕的特性，經過系列加工形成各種復合型導電金屬材料。