[發(fā)明專利]竹纖維和滌錦纖維交織面料的制造方法及面料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210046899.1 | 申請日： | 2012-02-28 |
| 公開（公告）號： | CN102587124A | 公開（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設計）人： | 毛財清 | 申請（專利權）人： | 安吉談竹莊竹纖維有限公司 |
| 主分類號： | D06M13/00 | 分類號： | D06M13/00;D06M15/53;D06M10/00 |
| 代理公司： | 湖州金衛(wèi)知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人： | 裴金華 |
| 地址： | 313300 浙江省湖*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 竹纖維 纖維 交織 面料 制造 方法 | ||
1.竹纖維和滌錦纖維交織面料的制造方法，包括以下步驟：
①織造面料，采用整理劑對所述面料進行浸漬處理，然后進行干燥處理；
②干燥處理后，將所述面料冷卻至室溫；
③采用后整理劑對所述面料進行浸漬，然后采用升溫速率超過10℃/s且溫度不超過160℃的脈沖加熱方式對所述面料進行定形處理；
所述整理劑為竹醋液含量不低于30%的乙醇溶液；
所述后整理劑為竹醋液含量不低于70%的水溶液；
所述干燥處理為加熱溫度為78～120℃的加熱干燥；
織造面料時，經線采用一股或多股竹纖維通過加捻形成的紗線，緯線采用一股或多股滌錦纖維通過加捻形成紗線。
2.根據(jù)權利要求1所述的竹纖維和滌錦纖維交織面料的制造方法，其特征在于，步驟②和③之間，還包括面料改性步驟：采用低溫空氣氣氛等離子對所述面料進行改性。
3.根據(jù)權利要求1所述的竹纖維和滌錦纖維交織面料的制造方法，其特征在于：在所述面料織造完成后，先進行預縮然后進行步驟①所述的浸漬和干燥處理。
4.根據(jù)權利要求1所述的竹纖維和滌錦纖維交織面料的制造方法，其特征在于：在織造所述面料時，采用緞紋工藝將經線藏于所述面料內部，使緯線浮于所述面料表面。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種竹纖維和滌錦纖維交織面料的制造方法，其特征在于：所述后整理劑包括竹醋液和通式為HO（C2H4O）a-（C3H6O）b-（C2H4O）aH的助劑，所述助劑的含量不低于0.1%。
6.由上述任一權利要求制得的面料，其特征在于：所述面料的徑向密度為170～175根/英寸，緯向密度80～85根/英寸；面料斷裂強力≥240N；縮水率≤5%。
7.根據(jù)權利要求6所述的面料，其特征在于：所述面料是大提花面料，所述大提花面料是通過將作為經線的竹纖維紗線從所述面料內部部分提出，在所述面料表面形成的具有圖案結構的面料。
8.根據(jù)權利要求6所述的面料，其特征在于：所述面料為緞紋組織面料，所述緞紋組織是五枚三飛緯面緞紋或五枚二飛緯面緞紋。
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