[發(fā)明專利]適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具及沖壓方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210046214.3
• 申請(qǐng)日: 2012-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN102581126A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許一青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市三景精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D22/04
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種沖壓模具和沖壓方法，具體涉及一種適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具及沖壓方法。

背景技術(shù)

平板顯示技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)之一在于產(chǎn)品越來越輕薄，與之相配合的是平板顯示的背板也制作得越來越輕薄，鋁料的采用是其中的一個(gè)方向，但是由于材料越輕薄，加工的難度就越大，尤其是平板顯示器背板上的圓形凸包容易破裂。現(xiàn)在尚沒有一種能夠有效解決較薄的圓形凸包破裂的沖壓模具和沖壓方法。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種分三步?jīng)_壓凸包從而實(shí)現(xiàn)提高凸包成形質(zhì)量提高良率的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具及沖壓方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，包括：第一模組、第二模組、第三模組；

上述第一模組包括：第一下脫板，形成有向上凹陷的第一成形凹槽的第一上模入塊，滑動(dòng)設(shè)置在上述第一下脫板中的第一下模沖頭，上述第一下模沖頭在合模時(shí)凸起上述第一下脫料板上板面的部分為第一成形凸起；

上述第二模組包括：第二下脫板，形成有向上凹陷的第二成形凹槽的第二上模入塊，滑動(dòng)設(shè)置在上述第二下脫板中的第二下模沖頭，上述第二下模沖頭在合模時(shí)凸起上述第二下脫料板上板面的部分為第二成形凸起；

上述第三模組包括：第三下脫板，形成有成形通孔的的第三上模入塊，設(shè)置上述成形通孔中的內(nèi)頂墊塊，滑動(dòng)設(shè)置在上述第三下脫板中的第三下模沖頭，上述第三下模沖頭在合模時(shí)凸起上述第三下脫料板上板面的部分為第三成形凸起；

上述第一成形凸起、第二成形凸起、第三成形凸起在合模時(shí)頂端分別與上述第一下脫板、第二下脫板、第三下脫板的上表面的距離為它們各自的凸起高度；

上述第一成形凹槽、第二成形凹槽的底端分別與上述第一上模入塊、第二上模入塊的下表面之間的垂直距離為它們各自的凹槽深度；

上述第一成形凸起、第二成形凸起的凸起高度均分別小于上述第一成型凹槽、第二成型凹槽的凹槽深度；

上述內(nèi)頂墊塊的底端距離上述第三上模入塊下表面的垂直距離為內(nèi)頂深度，上述第三成形凸起的凸起高度小于上述內(nèi)頂深度；

上述第二成形凸起的凸起高度大于上述第三成形凸起，上述第三成形凸起的凸起高度大于上述第一成形凸起的凸起高度。

前述的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，上述第一成形凹槽的凹槽深度大于上述內(nèi)頂深度，上述內(nèi)頂深度大于上述第二成形凹槽的凹槽深度。

前述的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，上述第一成形凸起、第二成形凸起、第三成形凸起、第一成形凹槽、第二成形凹槽、第三成形通孔、內(nèi)頂墊塊均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。

前述的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，上述第一成形凸起、第二成形凸起、第三成形凸起、第一成形凹槽、第二成形凹槽以及第三成形通孔側(cè)壁和內(nèi)頂墊塊底面構(gòu)成的整體的母線均分為水平的底邊和斜邊。

前述的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，上述第一成形凸起和第一成形凹槽的母線的底邊在合模時(shí)的垂直距離大于素材料厚，上述第二成形凸起和第二成形凹槽的母線的底邊在合模時(shí)的垂直距離小于素材料厚并等于上述第三成形凸起的母線的底邊和第三成形通孔側(cè)壁和內(nèi)頂墊塊底面構(gòu)成的整體的母線的底邊在合模時(shí)的垂直距離。

前述的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，上述第一成形凸起和第一成形凹槽的母線的斜邊在合模時(shí)分為：垂直距離處處小于或等于素材料厚的根部段，垂直距離處處大于素材料厚靠近上方的頂部段。

前述的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，上述第二成形凸起和第二成形凹槽的母線的斜邊在合模時(shí)分為：垂直距離處處小于或等于素材料厚的第一中間部段，位于上述第一中間部段兩側(cè)的垂直距離處處大于素材料厚的第一頂端釋放段和第一底端釋放段。

前述的適用于平板顯示器背板圓形凸包的沖壓模具，其特征在于，上述第三成形凸起的母線與第三成形通孔側(cè)壁和內(nèi)頂墊塊底面構(gòu)成的整體的母線在合模時(shí)分為：垂直距離處處小于或等于素材料厚的第二中間部段，位于上述第一中間部段兩側(cè)的垂直距離處處大于素材料厚的第一頂端釋放段和第二底端釋放段。