[發明專利]節能型虹吸式脫脂裝置

無效

• 申請號: 201210045768.1
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN102554233A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 姬祖春;顧曉明;顧祖良
• 申請（專利權）人: 寶得粉末注射成形（常熟）有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F1/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于粉末冶金注射成型部件脫脂裝置技術領域，具體涉及一種節能型虹吸式脫脂裝置。

背景技術

金屬粉末注射成型技術（Metal?Injection?Molding?，簡稱MIM）是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的技術，利用模具可一次性注射成型出復雜形狀的產品并且通過燒結而得以制造高密度、高精度及三維復雜形狀的結構件。該技術率先由美國加州Parmatech公司于上世紀（1973）年發明，八十年代初在歐美及日本等得到廣泛應用。這種技術具有工藝步驟少、無需切削或少量切削和經濟效益高的長處，并且能夠克服傳統的粉末冶金工藝制品密度低、材質不均勻、機械物理性能差、不易成型薄型且結構復雜的零件的欠缺。

金屬粉末注射成型是通過加入粘結劑實現的，即由粘結劑賦予金屬粉末充分的流動性而藉以獲得具有特定產品特征的毛坯，毛坯通過后續的脫脂工序將先前加入的粘結劑脫除，再經過高溫燒結而得到具有金屬或者陶瓷性能的產品。具體可由下面的流程概括：金屬粉末與粘結劑混合（簡稱混料）、制粒、通過模具注射成型、脫脂（業界也稱脫粘）、燒結以及必要的后處理。

用于金屬粉末注射成型的公知的粘結劑的體系主要有石蠟基體系和聚醛樹脂體系。粘結劑的脫除方法主要有四種：一是溶劑脫脂法；二是熱脫脂法；三是虹吸脫脂法；四是專用粘結劑體系的催化脫脂法。溶劑脫脂法是通過有機溶劑萃取的原理先將注射成型的毛坯中的部分組份（也稱組元）吸出，再通過熱脫脂法去除其余組份，由于該法需要轉爐，即需要將毛坯從溶劑爐轉移至熱脫脂爐，因此較為麻煩。虹吸脫脂法是將毛坯置于虹吸料上，經加熱到粘結劑中的其中一個組份的熔點以上，通過虹吸料的毛細管力將熔化的該組份吸出，以達到脫除粘結劑中的其中一種組份的目的。催化脫脂法是利用聚醛樹脂在酸性氣氛中解聚為甲醛氣體的特性脫除大部分粘結劑，但是該法具有對粘結劑體系的挑剔性，即僅適用于聚醛樹脂體系的粘結劑，而不適用于石蠟體系的粘結劑。

上述四種脫脂方法均需要使用相應的脫脂裝置，并且在已公開的中國專利文獻中不乏見諸，略以例舉的如CN101653665A推薦的“用于金屬粉末注射成形坯件的液體溶劑萃取脫脂裝置”，該裝置適用于前述的溶劑脫脂法；CN202070764U提供的“一種粉末冶金注射成型快速脫脂爐”，該脫脂爐同樣適用于前述的溶劑脫脂法；CN202113637U介紹的“粉末注射成形坯件溶劑脫脂裝置”，該脫脂裝置依然適用于溶劑脫脂法；CN100486737C披露的“一種粉末注射成形用梯度負壓熱脫脂方法”。

典型的如實用新型專利授權公告號CN2595500Y揭示的“真空脫脂、燒結一體爐”，該專利方案屬于虹吸式脫脂裝置范疇，具有其說明書第2頁第7至第9行所稱的技術效果，但是存在以下欠缺：其一，脫脂速度緩慢，因為僅憑自爐體底部探入到爐體內的抽氣管（專利稱爐體抽氣通道）難于在負壓狀態下將爐體內的由毛坯揮發出的膠粘劑氣體引出爐外；其二，向爐體內裝入毛坯和取出成品不便，而且專利也未給出向爐內裝入毛坯的技術啟示；其三，爐體的結構有失合理而不便于清潔，因為在使用過程中，尤其是在將毛坯裝爐過程中，不免存在毛坯致損情形，如果不能及時清理則會影響后續使用；其四，爐體無保溫措施而易造成能源浪費；其五，當爐體與爐膽為分體式結構時，那么雖然可以方便對爐體實施維護，例如對爐體上的加熱元件更換，但是，如果缺乏將爐體與爐膽可靠而方便地鎖定或解鎖的合理措施，那么會出現適得其反的情形，或許出于該原因，CN2595500Y推薦的爐體為一體式結構。

鑒于上述已有技術有必要加以合理改進，為此，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于提高脫脂速度、有便于裝料和出料、有利于清潔、有益于節能和有善于使爐體與爐膽彼此表現為獨立的結構并且能夠使爐體與爐膽可靠鎖定或解鎖的節能型虹吸式脫脂裝置。