[發(fā)明專利]一種PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210044721.3
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN102560791A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐曉燕;方金苗;方兵;陳品龍
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市天一紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/36;D02G3/02
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗。

背景技術(shù)

目前常用的氨綸包芯紗，是以氨綸長絲為內(nèi)芯，外包紗纖維層；其生產(chǎn)方法為：將短纖維粗紗從后羅拉喂入牽伸區(qū)，氨綸長絲從前羅拉處喂入，與牽伸后的短纖維粗紗須條合并，加捻而成氨綸包芯紗。外包的短纖維粗紗可用棉、毛、麻、絲等天然纖維。該種氨綸包芯紗的缺陷在于：由于氨綸長絲不耐酸、不耐氯、著色性能差，因此用氨綸長絲制作的包芯紗，不適合做精漂白、低溫染色等品種。而且用氨綸包芯紗制成的織物立體感差、手感差，風(fēng)格單一。

因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是：提供一種手感柔軟、立體感強(qiáng)的PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗，包括：PTT長絲，在PTT長絲的外側(cè)包覆有紗纖維層，在紗纖維層上間隔設(shè)置有凸起的竹節(jié)段，在紗纖維層和竹節(jié)段上還間隔設(shè)置有粒子段。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中的PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗耐酸、耐氯、具有較好的防污性能和彈性穩(wěn)定性，而且易于染色及加工，此外，用PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗制成的織物干爽、挺括、手感柔軟、立體感強(qiáng)、風(fēng)格多樣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗的生產(chǎn)工藝示意圖。

圖1至圖2中：1、PTT長絲，2、紗纖維層，3、竹節(jié)段，4、粒子段，5、紗錠，6、后羅拉，7、中羅拉，8、前羅拉，9、竹節(jié)發(fā)生裝置，10、粒子發(fā)生裝置，11、PTT長絲筒，12、喂入羅拉，13、導(dǎo)絲輪，14、導(dǎo)紗鉤，15、管紗。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，一種PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗，包括：PTT長絲1，在PTT長絲1的外側(cè)包覆有紗纖維層2，在紗纖維層2上間隔設(shè)置有凸起的竹節(jié)段3，在紗纖維層2和竹節(jié)段3上還間隔設(shè)置有粒子段4。本發(fā)明中的PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗耐酸、耐氯、具有較好的防污性能和彈性穩(wěn)定性，而且易于染色及加工，此外，用PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗制成的織物干爽、挺括、手感柔軟、立體感強(qiáng)、風(fēng)格多樣。本發(fā)明中的PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗同時具有包芯紗、粒子紗、竹節(jié)紗的優(yōu)點，適用于高檔紡織品中。

請參閱圖2，所述PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗的生產(chǎn)方式為：將繞在紗錠5上的粗紗喂入細(xì)紗機(jī)同一牽伸區(qū)，進(jìn)行牽伸，先經(jīng)過后羅拉6、中羅拉7，再由前羅拉8輸出單紗須條。在此過程中，竹節(jié)發(fā)生裝置9會瞬間改變細(xì)紗機(jī)輸入或輸出羅拉的速度，即增大喂入量或減少輸出量，使?fàn)可煅b置的牽伸倍數(shù)變小，從而產(chǎn)生竹節(jié)。在此過程中，粒子發(fā)生裝置10會瞬間使細(xì)紗機(jī)中皮輥水平位移(中羅拉的上方)、活套在中皮輥上皮圈與下皮圈(套在中羅拉)產(chǎn)生搓捻，搓捻使須條產(chǎn)生“粒子”，粒子大小由中皮輥水平位移量來控制。與此同時，繞在PTT長絲筒11上的PTT長絲1經(jīng)喂入羅拉12、導(dǎo)絲輪13再由前羅拉8鉗口喂入，通過前羅拉8后與單紗須條匯合，單紗須條在外側(cè)，PTT長絲1位于中間，最終匯合在一起，經(jīng)導(dǎo)紗鉤14后得到管紗15，其紗線結(jié)構(gòu)是PTT長絲1分布在紗線中心，外包纖維在外圍形成紗纖維層2，經(jīng)上述生產(chǎn)工藝就可以得到本發(fā)明中的PTT長絲包芯粒子竹節(jié)紗。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。