[發明專利]金屬防腐抗銹涂料及其應用無效
| 申請號: | 201210043365.3 | 申請日: | 2012-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN102585702A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 于月洋 | 申請(專利權)人: | 于月洋 |
| 主分類號: | C09D195/00 | 分類號: | C09D195/00;C09D153/02;C09D123/12;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 防腐 涂料 及其 應用 | ||
技術領域
本發明涉及用于金屬表面的防止金屬腐蝕和生銹的組合物及其應用,具體涉及金屬防腐抗銹涂料及其應用。
背景技術
鋼鐵等金屬構成的建筑和框架由于長期暴露在大氣環境中,長期經受大氣中的水汽、氧氣和風等對金屬表面有腐蝕作用的有害氣體的侵蝕,金屬自身必然出現銹蝕,尤其是在一些局部大氣中含有硫化氫、二氧化硫等酸性氣體的環境中,再加大氣中的水汽混合作用,更是加劇了金屬構件的銹蝕。例如:一些化工廠、鋼鐵廠、煉焦廠、發電廠和跨河鐵橋等這些地方的生產區域的金屬結構用不了多久,就得進行除銹大修。金屬的銹蝕會大大的縮短金屬構件的使用壽命,嚴重時會成片脫落,影響其自身強度導致坍塌,危及安全和觀瞻。
為了阻止金屬銹蝕的發生、發展,不得不進行金屬的除銹、防銹、防腐作業。傳統的除銹、防銹、防腐作業方法為:首先對金屬表面表面進行打磨,露出金屬本質,然后用防銹油漆進行均勻涂布,一般涂布2-3遍,油漆晾干后形成一層硬膜覆蓋在金屬表面,隔絕金屬表面與大氣的接觸,從而達到防銹,防腐的目的。由于這層硬殼與金屬表面緊密貼合,而金屬與油漆在形變、溫度變化時伸縮率是不一樣的,因此在溫度、形變的過程中油漆硬殼就要出現裂縫,大氣就會滲透到金屬表面,金屬又開始生銹。隨著時間的推移,銹斑在油漆硬殼下逐漸擴大、加厚,最后和油漆硬殼一起脫落,使金屬再次暴露在大氣當中。據調查,為了防銹現在有以下幾種方法:1)金屬自身防銹用合金材料形成鈍化膜。此種方法造價較高,不利于焊接,施工不方便,尤其是比較大型的構件,根本不可能用這種材料。2)金屬鍍金屬膜。這種方法常用于管道和型材施工,在施工中經常要焊接、打孔、套絲等損壞鍍膜的操作,就在這些工藝性破壞的位置,金屬本質又暴露在了大氣中,而且成銹斑后極難處理。3)電泳鍍膜和噴塑鍍膜。這兩種方法主要用于小型汽車和家用電器,由于這些金屬的面積都不是很大日常形變有限,因此,其壽命要比一般的防銹工藝長,但是,一旦損壞其修復和制作的成本及工藝難度是非常大的。4)前述涂膜防銹油漆法,該法最普通、最常見、操作最方便,但漆層容易脫落。
發明內容
針對現今金屬表面腐蝕、生銹嚴重的問題,本發明提供了兩種不同配方的金屬防腐抗銹涂料,這兩種涂料使用方便,與金屬結合力強,不易脫落,防腐、防銹效果好。
本發明還提供了將涂料用于金屬防腐抗銹領域的應用。
本發明是通過以下措施實現的:
第一種金屬防腐抗銹涂料是由下列重量百分比的成分組成:瀝青60-90%,金屬防護劑5-30%,金屬滲透劑5-35%。
上述金屬防腐抗銹涂料中,優選由下列重量百分比的成分組成:瀝青70-90%,金屬防護劑5-20%,金屬滲透劑5-25%。
上述金屬防腐抗銹涂料中,所述瀝青為煤焦瀝青、石油瀝青或改性瀝青,所述改性瀝青為SBS改性瀝青、APP改性瀝青或IPP改性瀝青;所述金屬防護劑為月桂酸單甘油酯、石蠟、凡士林、黃油、甘油硬脂酸酯或纖維素醚,優選為石蠟、凡士林或黃油;所述金屬滲透劑為硅油、煤油、汽油、氯仿、甲苯、柴油或機油,優選為硅油、煤油、汽油或機油。
發明人經過多年的研究和實踐,成功研制出一種新的防腐、防銹涂料,該涂料為粘稠狀態,與油漆類似,因此也可以稱該涂料為防腐抗銹漆膜。在該涂料中,金屬滲透劑是一種粘稠度很低的防銹物質,它能溶解金屬防銹劑和瀝青,但溶解比例不同。在涂料與金屬接觸時,金屬滲透劑能迅速攜帶少量金屬防護劑與瀝青向金屬表面滲透,從而形成第一層漆膜。這層漆膜的作用是起到將金屬表面充分浸潤的作用,為防護劑和瀝青的進一步成膜打下基礎,因此這層膜也可稱為浸潤膜。防護劑是一種粘稠度相對較低的物質,對溫度和金屬滲透劑比較敏感,當與侵潤膜接觸后即可均勻的覆蓋在侵潤膜表面,形成第二層漆膜,這層漆膜具有防銹、防腐的作用,因此這層膜也可稱為防護膜。瀝靑粘稠度較高,對溫度反應較慢,因此最后成膜,附著在防護膜上成為第三層漆膜,這層漆膜在最表面,起到隔絕空氣和有害氣體的作用,可以稱為保護膜。上述是本發明涂料附著在金屬表面的形成機理,在實際操作時無須分次操作,只要將配好的涂料一次性涂刷或噴涂在金屬表面即可,根據涂料中成分對溫度、粘稠度和金屬的親和程度的不同即可自行形成3層漆膜。
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