[發(fā)明專利]測(cè)量和測(cè)試工件的方法及齒輪加工機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210043033.5
• 申請(qǐng)日: 2012-02-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102649185A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奧利弗·溫克爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 利勃海爾-齒輪技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23F23/12
• 分類號(hào): B23F23/12;B23F1/00;B23F11/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 余剛;吳孟秋

1.一種用于測(cè)量和測(cè)試屬于齒輪對(duì)的工件的方法，其中，在生產(chǎn)所述工件的齒輪加工機(jī)床上執(zhí)行所述方法，并且所述齒輪對(duì)或者是蝸輪傳動(dòng)裝置或者是圓柱齒輪對(duì)，具有下述方法步驟：

a.在被夾緊于工作臺(tái)的工件支架中的工件的方向上移動(dòng)安裝在工作頭具體為切割頭處的匹配測(cè)試件，和/或在所述工作頭的方向上移動(dòng)所述工件支架，直到所述齒輪對(duì)嚙合并且理想地實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工作軸向間距；

b.通過(guò)所述齒輪對(duì)的匹配測(cè)試件的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)來(lái)圍繞工件的工件旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動(dòng)所述工件；

c.記錄待測(cè)量工件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置；以及

d.將檢測(cè)到的實(shí)際位置與基準(zhǔn)位置進(jìn)行比較，并在考慮所進(jìn)行的比較的同時(shí)計(jì)算至少一個(gè)表示滾動(dòng)齒輪偏差特征的值。

2.一種用于測(cè)量和測(cè)試屬于齒輪對(duì)的工件的方法，其中，在生產(chǎn)所述工件的齒輪加工機(jī)床上執(zhí)行所述方法，并且所述齒輪對(duì)或者是蝸輪傳動(dòng)裝置或者是圓柱齒輪對(duì)，具有下述方法步驟：

a.在被夾緊于工作臺(tái)的工件支架中的工件的方向上移動(dòng)安裝在工作心軸或特定心軸處的匹配測(cè)試件，和/或在所述工作心軸或特定心軸的方向上移動(dòng)所述工件支架，直到所述齒輪對(duì)嚙合并且理想地實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工作軸向間距；

b.通過(guò)所述齒輪對(duì)的匹配測(cè)試件的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)來(lái)圍繞工件的工件旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動(dòng)所述工件；

c.記錄所述匹配測(cè)試件相對(duì)于所述工件的位移；以及

d.優(yōu)選地在考慮已知的齒數(shù)比的同時(shí)，根據(jù)所記錄的位移計(jì)算至少一個(gè)表示所述工件的滾動(dòng)齒輪偏差特征的值。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述匹配測(cè)試件相對(duì)于所述工件的位移得自于由所述工件傳遞到所述匹配測(cè)試件并且平行于所述匹配測(cè)試件的軸向作用的一個(gè)力或多個(gè)力，其中，所述力的變化優(yōu)選地借助于固定于所述特定心軸的負(fù)荷單元和/或利用所述工作心軸的相應(yīng)軸線的位置調(diào)整扭矩來(lái)確定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述匹配測(cè)試件的位移借助于固定于所述特定心軸或加工頭的位移變送器來(lái)確定，所述位移變送器具體為直接測(cè)量傳感器和/或感應(yīng)測(cè)量傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述方法額外地包括根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的方法步驟。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在進(jìn)一步的方法步驟中，通過(guò)所述匹配測(cè)試件的外徑移動(dòng)基準(zhǔn)面，以補(bǔ)償熱機(jī)械影響。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在驅(qū)動(dòng)所述工件之前，確定其齒距寬度，使得所述匹配測(cè)試件切向于所述工件偏移和/或所述工件相對(duì)于所述匹配測(cè)試件圍繞其工件旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，直到能夠確定所述工件和所述匹配測(cè)試件之間的齒接觸。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在驅(qū)動(dòng)所述工件之前，確定所述齒輪對(duì)的旋轉(zhuǎn)間隙，使得所述匹配測(cè)試件在兩個(gè)方向上圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，直到能夠確定所述工件和所述匹配測(cè)試件之間的齒接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中，通過(guò)監(jiān)控相應(yīng)機(jī)械軸線的位置調(diào)整參數(shù)來(lái)確定所述齒接觸。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，向所述工件施加小制動(dòng)扭矩，以避免所述匹配測(cè)試件的齒面從所述工件的齒面抬升。

11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，至少一個(gè)表示所述工件的滾動(dòng)齒輪偏差特征的值是所述齒輪對(duì)的單面滾動(dòng)齒輪偏差和/或所述齒輪對(duì)的單面齒對(duì)齒誤差和/或所述齒輪對(duì)的單面滾動(dòng)齒輪偏差的長(zhǎng)波部分和/或短波部分。

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，至少一個(gè)表示所述工件的滾動(dòng)齒輪偏差特征的值可視地輸出，具體為以圖形化方式輸出，和/或被存檔，以在大規(guī)模生產(chǎn)中用于后續(xù)統(tǒng)計(jì)評(píng)估。

13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在后續(xù)的方法步驟中執(zhí)行所述工件的接觸斑點(diǎn)試驗(yàn)，其中，手動(dòng)地評(píng)估和/或優(yōu)選地通過(guò)圖像識(shí)別評(píng)估所述接觸斑點(diǎn)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，在所述接觸斑點(diǎn)試驗(yàn)期間，通過(guò)改變所述匹配測(cè)試件的樞轉(zhuǎn)角度來(lái)檢查工具樞轉(zhuǎn)角度的可能矯正對(duì)所述接觸斑點(diǎn)的影響。

15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在測(cè)量結(jié)束之前和/或之后，在齒輪加工機(jī)床中在所述工具和所述匹配測(cè)試件之間進(jìn)行全自動(dòng)工具更換。