[發明專利]一種RH精煉爐用浸漬管

無效

• 申請號: 201210041473.7
• 申請日: 2012-02-23
• 公開（公告）號: CN102560010A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 蘆貽春;蘆建農
• 申請（專利權）人: 鞍山市奧鞍耐火材料有限責任公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C21C7/072
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及浸漬管，具體地說是一種RH精煉爐用浸漬管。

背景技術

RH爐是目前世界上最先進的鋼水爐外精煉設備之一，它通過運用真空循環脫氣原理，去除鋼水中所含的氫、氮等有害氣體并降低碳含量，從而進一步的提高鋼水純凈度，保證鋼水質量。在整套設備中RH爐精煉用浸漬管是精煉過程中高溫鋼水快速循環的通道，浸漬管由內層耐火磚、鋼結構、外層剛玉澆注料和氬氣管等組成。浸漬管在工作時部分浸入鋼水中，承受高溫鋼水的沖刷和侵蝕。由于材質不一，它們之間組合而成的整體結構穩定性對于鋼鐵精煉生產的安全、高效運行就顯得相當重要。

傳統浸漬管在內層耐火磚的結構上采用上下兩環磚平行錯縫的形式，在受到高溫鋼水的劇烈沖刷下容易出現掉磚及同縫現象，使鋼水侵蝕熔損鋼結構造成浸漬管報廢；外層的澆注料由于采用的是整體澆注的方式，整體強度不穩定，在工作中也容易出現大塊脫落現象，影響浸漬管的壽命。因此浸漬管的高壽命不僅需要高質量的耐火材料作為保障，更需要合理的結構設計。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種RH精煉爐用浸漬管。通過優化浸漬管內層鎂鉻耐火磚結構及外層澆注料與鋼殼結合結構的細節從而提高浸漬管的使用壽命。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種RH精煉爐用浸漬管，其結構包括鋼膽及鋼膽內外側設置的澆注料，所述鋼膽內壁的澆注料上設置有兩層耐火磚，該浸漬管還包括由鋼膽外側通往浸漬管內腔的氬氣管；所述兩層耐火磚分別為上部的第一層耐火磚和下部的第二層耐火磚，所述第一層耐火磚和第二層耐火磚在浸漬管內腔壁采用長短磚交叉的組合方式，使上下兩環磚磚體互相咬合，形成一個整體。

所述鋼膽外圍澆注料中設置有用來掛住澆注料使澆注料不易脫落的加強鋼網，所述鋼網通過錨固件固定在鋼膽外壁上。

所述鋼網焊接在錨固件上，而錨固件再焊接在鋼膽外壁上。

本發明的一種RH精煉爐用浸漬管和現有技術相比，具有以下有益效果：

浸漬管內層耐火磚采用長短磚交叉的組合方式，使上下兩環磚磚體互相咬合，形成一個整體，避免浸漬管內層耐火磚在鋼水沖刷時，磚體出現掉落的現象，同時長短磚相互交替組合時，也避免了平齊磚同縫的情況。在鋼膽外圍設計焊接錨固件，并圍繞錨固件焊接一圈鋼網，外圍澆注料打結澆注時把鋼網完全包裹住，這樣鋼結構和外圍澆注料形成一個整體，增加澆注料整體強度，避免了浸漬管外圍澆注料在受到鋼水沖刷時，出現大塊脫落情況的發生。

附圖說明

附圖為本發明的一種RH精煉爐用浸漬管的結構剖視圖。

圖中，1.鋼膽，2.氬氣管，3.第一層耐火磚，4.錨固件，5.鋼網，6.第二層耐火磚，7.澆注料。

具體實施方式

接下來參照說明書附圖對本發明的一種RH精煉爐用浸漬管作以下詳細地說明。

一種RH精煉爐用浸漬管，其結構包括鋼膽1及鋼膽內外側設置的澆注料7，所述鋼膽內壁的澆注料上設置有兩層耐火磚，該浸漬管還包括由鋼膽外側通往浸漬管內腔的氬氣管2；所述兩層耐火磚分別為上部的第一層耐火磚和下部的第二層耐火磚，所述第一層耐火磚3和第二層耐火磚6在浸漬管內腔壁采用長短磚交叉的組合方式，使上下兩環磚磚體互相咬合，形成一個整體。所述鋼膽外圍澆注料中設置有用來掛住澆注料使澆注料不易脫落的加強鋼網5，所述鋼網通過錨固件4固定在鋼膽外壁上。所述鋼網焊接在錨固件上，而錨固件再焊接在鋼膽外壁上。

在組合浸漬管內層耐火磚時，采用一長一短兩種磚型，上層磚與下層磚交叉使用長短兩種磚型，使上下兩層磚體之間互相咬合，結構上形成一個整體，避免了磚體在受到鋼水沖刷時出現掉落的情況以及平齊磚同縫而造成穿入鋼水的現象。在鋼膽外表面焊接錨固件，并在外圍設置一圈鋼網，鋼網與鋼膽的錨固件焊接形成整體，外圍澆注料把鋼網完全包裹住，從而加固澆注料與鋼結構之間的結合，增加澆注料內部強度，防止外圍澆注料在使用過程中，由于整體強度不穩定造成大塊脫落。

以上所述實施例，只是本發明較優選的具體的實施方式的一種，本領域的技術人員在本發明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發明的保護范圍內。