[發明專利]焊絲鋼ER50-6光譜分析用標準樣品

無效

• 申請號: 201210039504.5
• 申請日: 2012-02-21
• 公開（公告）號: CN102590102A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 王向陽;郭壽鵬;崔東艷;張莉;孟麗麗
• 申請（專利權）人: 山東省冶金科學研究院
• 主分類號: G01N21/25
• 分類號: G01N21/25;G01N21/62;G01N1/28
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 韓百翠

技術領域

本發明涉及一種焊絲鋼ER50-6光譜分析用標準樣品，屬于新材料和冶金分析技術領域。

背景技術

ER50-6是碳鋼弧焊絲，具有優良的塑性、韌性和抗裂性能，尤其是低溫沖擊韌性較高。用于各種位置的管道手工鎢極氬弧焊打底及弧焊，能獲得滿意的焊接接頭，可焊接某些碳鋼和低合金鋼。為了嚴格控制產品質量，對該鋼種中元素成分的準確測定具有非常重要的意義。合金鋼的成分分析鋼鐵企業多采用發射光譜法，進行光譜分析時離不開光譜標樣。對檢測的準確度而言，光譜標樣的成分和基體與待測物質越接近，更容易得到準確的分析結果，特別是如果材料的成分過于復雜，合金元素含量高時，極易形成光譜干擾，從而影響檢測結果。而目前還沒有針對該鋼種檢測用的光譜標樣，該鋼屬高硅、高錳、低碳、低硫和其他雜質元素低的合金鋼，迫切需要一種成分含量與該鋼種成分接近的光譜標樣。

發明內容

為了滿足對ER50-6產品進行質量控制和準確檢測的要求，提高光譜儀器測定的準確度，本發明提供了一種均勻性好、穩定可靠、定值準確的焊絲鋼ER50-6光譜標樣。

本發明的技術方案是：一種焊絲鋼ER50-6光譜分析用標準樣品，其特征是，規格為Φ40mm×40mm的圓柱體，成分為：鐵為基體成分，合金元素成分及其含量見表1，其它雜質元素的含量都＜0.005wt％。

表1??焊絲鋼ER50-6光譜分析用標準樣品合金元素成分及含量

制備過程：成分設計→候選物制備→偏析檢驗→軋制成Φ45mm圓鋼→精整車制成Φ40mm光譜塊→標記、打號→均勻性檢驗→定值分析→數理統計→定值→包裝

標準樣品塊的制備步驟，具體如下：

(1)按設計的成分配料，采用500kg中頻感應爐冶煉，利用感應磁力攪拌，保證鋼液成分均勻，脫氧劑選用純鋁，采用φ180mm錠型金屬模，下注法澆注成型；

(2)鋼錠在1100℃-1200℃保溫3小時后進行鍛造，鍛成80mm×80mm×2000mm方坯，空氣冷卻；然后對主要元素進行偏析檢驗，極差法判斷結果，合格后，在1050℃-1100℃保溫1小時，熱軋成Φ45mm×1000mm圓棒；

(3)軋好的圓棒進行編號，去氧化皮，平頭，加工成Φ40mm×40mm光譜塊。

有益效果：本標準樣品均勻性好、量值準確、雜質含量低、穩定性好、使用方便，能滿足光譜儀的校準、測試等工作要求，為測定此類合金鋼提供了一種很好的實物標準。

具體實施方式

實施例1

1.成分設計：鐵為基體成分，合金元素成分及其含量見表1，其它雜質元素的含量都＜0.005wt％。

2.制備方法：

(1)按設計的成分配料，采用500kg中頻感應爐冶煉，利用感應磁力攪拌，保證鋼液成分均勻，脫氧劑選用純鋁，采用φ180mm錠型金屬模，下注法澆注成型；

(2)鋼錠在1100℃-1200℃保溫3小時后進行鍛造，鍛成80mm×80mm×2000mm方坯，空氣冷卻；然后對主要元素進行偏析檢驗，極差法判斷結果，合格后，在1050℃-1100℃保溫1小時，熱軋成Φ45mm×1000mm圓棒；

(3)軋好的圓棒進行編號，去氧化皮，平頭，加工成Φ40mm×40mm光譜塊。

3.標準樣品的均勻性檢驗

3.1偏析檢驗

對鋼錠的頭尾部沿橫向對角線方向，在中心和兩角分別鉆取屑狀樣品，對主要元素進行化學成分檢驗。所采用方法，C、S為紅外吸收法，其余元素為ICP-AES法。偏析檢驗結果的評價方法為，所檢驗的元素的化學成分的極差與GB/T20123-2006和GB/T20125-2006分析方法的精密度相比較，極差小于分析方法精密度，則認為偏析檢驗合格。偏析檢驗結果見表2，結果表明，材料的偏析程度均能滿足要求，偏析檢驗合格。

表2??ER50-6光譜分析用行業標準樣品偏析檢驗結果表(％)

3.2均勻性檢驗

按照標準樣品技術規范方差分析法的要求，在加工完成的光譜塊(Φ40mm×40mm)中，采取隨機取樣的方法，隨機抽取20塊樣品(按樣品順序編號)進行測試。對每塊樣品的橫截面三個不同部位，在光電直讀光譜儀上對各元素進行分析測定，檢驗結果用單因素方差分析法統計處理，并按照GB/T15000.3-2008的公式計算出塊間不均勻性標準偏差。