[發(fā)明專利]一種萃取-酯交換-分離偶聯(lián)技術(shù)制備生物柴油的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210038618.8
• 申請日: 2012-02-21
• 公開（公告）號: CN102586005A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊天奎;王宏娜;牟英;薛冬令
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種萃取-酯交換-分離偶聯(lián)技術(shù)制備生物柴油的方法，將原料與低碳醇、溶劑脒類或胍類物質(zhì)混合于一個反應(yīng)器中，溶劑脒類或胍類物質(zhì)既作為萃取溶劑又作為催化劑，使萃取與酯交換反應(yīng)同時進(jìn)行，然后利用脒類或胍類物質(zhì)的可逆轉(zhuǎn)化的性質(zhì)，將其與生物柴油相及甘油相分離，最后重新轉(zhuǎn)化回收再利用，其特征在于：

萃取-酯交換反應(yīng)的過程為：按一定的比例將原料與低碳醇、脒類或胍類物質(zhì)混合，：油料∶低碳醇的摩爾比是1∶50-1∶350，溶劑脒類或胍類物質(zhì)的質(zhì)量為原料油料質(zhì)量的5％-85％，溫度為：20-90℃，攪拌使萃取、酯交換反應(yīng)同時進(jìn)行，反應(yīng)時間0.5-6h，反應(yīng)結(jié)束后抽濾將原料與反應(yīng)液體分離；

分離過程為：抽濾后液體分為生物柴油相和甘油相，此時兩相中均含有催化劑，利用脒類或胍類物質(zhì)的可逆轉(zhuǎn)化特性，向生物柴油相中通入二氧化碳，條件為流量16-160ml/min，時間為2min-2h，溫度為20-80℃，使其與醇反應(yīng)轉(zhuǎn)化為極性的離子液體而與生物柴油分離；向甘油相加入脂肪酸或脂肪酸酯繼續(xù)進(jìn)行酯交換反應(yīng)，生成甘二酯和單甘酯，甘油與酸或酯的摩爾比為1∶1-1∶6，反應(yīng)溫度為20-80℃，反應(yīng)時間為0.5-6h；反應(yīng)結(jié)束后再向其中通入二氧化碳使催化劑與醇反應(yīng)轉(zhuǎn)化為離子液體而與酯相分離；

催化劑回收過程：向分離后的離子態(tài)催化劑中通入氮?dú)庵脫Q出二氧化碳，時間為2min-2h；流量為16ml/min-160ml/min，使其極性減弱轉(zhuǎn)化為非離子態(tài)，回收脒類或胍類物質(zhì)重復(fù)利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取-酯交換-分離偶聯(lián)技術(shù)制備生物柴油的方法，其特征在于：原料油料是指藻粉、動物脂肪、植物油料；植物油料包括文冠果、麻風(fēng)樹籽、棉籽、大豆、花生、菜籽、玉米胚芽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取-酯交換-分離偶聯(lián)技術(shù)制備生物柴油的方法，其特征在于：低碳醇是指碳原子數(shù)為1-10的直鏈或支鏈醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取-酯交換-分離偶聯(lián)技術(shù)制備生物柴油的方法，其特征在于：溶劑脒類或胍類物質(zhì)是DBU(1，8-二氮雜二環(huán)-雙環(huán)(5，4，0)-7-十一烯)、DBN(1，5-二氮雜雙環(huán)[4.3.0]壬-5-烯)、TBD(1，5，7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯)、MTBD(1，5，7-三氮雜二環(huán)[4.4.0])。