[發明專利]一種基于鳀魚、毛蝦船上加工生產線的品質控制系統

無效

• 申請號: 201210037671.6
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN102551105A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 歐陽杰;鄭曉偉;顧錦鴻;談佳玉;徐文其;陳慶余;沈建
• 申請（專利權）人: 中國水產科學研究院漁業機械儀器研究所
• 主分類號: A23L1/325
• 分類號: A23L1/325;A23L1/33
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 吳澤群

1.一種基于鳀魚、毛蝦船上加工生產線的品質控制系統，其特征在于該系統包括S形蒸煮機及其控制系統、組合干燥機及其控制系統和帶式冷卻機及其控制系統，

所述的S形蒸煮機工作過程包括，原料通過蒸煮機進物料電機驅動的蒸煮機進物料輸送帶將物料輸送到S形蒸煮機中，螺旋槳電機驅動螺旋槳轉動，S形蒸煮機內的蒸煮液在螺旋槳的驅動下向前流動，原料漂浮或懸浮在蒸煮液中，原料隨著蒸煮液向前流動，蒸煮過程結束后，原料通過蒸煮機出物料電機驅動的出物料輸送帶離開S形蒸煮機，S形蒸煮機的熱源由蒸汽提供，蒸汽通過蒸煮機蒸汽入口進入S形蒸煮機中的加熱管，蒸汽的流量通過一號可調蒸汽閥調節，蒸汽通過加熱管與蒸煮液換熱，換熱結束后蒸汽通過蒸煮機蒸汽出口離開；

所述的組合干燥機由熱風發生器、熱風干燥器、微波干燥器和離心風機組成，所述的組合干燥機包括了前端冷熱風交替干燥、中段微波干燥和末端冷風干燥；

所述的帶式冷卻機由冷風機、空氣預冷器、物料快速冷卻器、冷卻系統底部物料輸送帶和冷卻系統頂部物料輸送帶組成，空氣進入空氣預冷器與出快速冷卻器的空氣進行換熱，預冷后的空氣進入冷風機被氟利昂快速冷卻，隨后冷空氣進入快速冷卻器進行物料冷卻，最后離開快速冷卻器進入空氣預冷器換熱，換熱結束后的空氣被排出，需要冷卻的原料經冷卻系統頂部物料輸送帶進入快速冷卻器，頂部物料輸送帶分為三層，物料隨頂部物料輸送帶逐層下降，到達冷卻系統底部物料輸送帶，底部物料輸送帶分為三層，最后物料離開快速冷卻器，冷卻系統頂部物料輸送帶與冷卻系統底部物料輸送帶分別由冷卻系統頂部物料輸送電機和冷卻系統底部物料輸送電機驅動，電機的轉速由相應的變頻器的輸出頻率確定，在物料快速冷卻器的冷風進口設置四號溫度傳感器，在冷風出口處設置四號紅外溫度傳感器，四號溫度傳感器測得冷風進入快速冷卻器時的溫度，四號紅外溫度傳感器測得原料離開快速冷卻器時的溫度。

2.如權利要求1所述的鳀魚、毛蝦船上加工生產線的品質控制系統，其特征在于，所述的S形蒸煮機在蒸煮控制環節，其參數要求為蒸煮液中食鹽濃度為3.2％-3.5％，蒸煮時間在2-5分鐘，蒸煮液溫度在95℃-100℃，蒸煮液濁度低于500NTU，

所述的蒸煮溫度的控制步驟為：S形蒸煮機中蒸煮液的溫度通過蒸汽量調節，針對某一種原料，蒸煮液的溫度設定為固定的區間，由一號溫度傳感器獲得蒸煮液的溫度，當蒸煮液的溫度偏離設定的溫度區間時，PLC控制系統發出調節指令，一號步進電機驅動器驅動一號步進電機工作，通過一號步進電機調節一號可調蒸汽閥，從而實現S形蒸煮機內加熱蒸汽量的調節，達到控制蒸煮液溫度的目的，

所述的蒸煮時間的控制步驟為：原料在S形蒸煮機中蒸煮時間取決于蒸煮液的流速，由流速傳感器測定蒸煮液的流速，二號變頻器的輸出頻率決定了螺旋槳電機的轉速，螺旋槳電機的轉速決定了螺旋漿的轉速，而螺旋槳的轉速決定了蒸煮液流速，調節二號變頻器的輸出頻率來調節原料在S形蒸煮機中的蒸煮時間，根據某一種原料的蒸煮時間計算出蒸煮液的流速，由流速傳感器測得蒸煮液的流速，當蒸煮液的流速偏離設定值時，PLC控制系統發出調節指令，改變二號變頻器的電源輸出頻率，實現蒸煮時間的控制，

所述的蒸煮液濁度的控制步驟為：為了保證原料在S形蒸煮機中的蒸煮品質，必須控制蒸煮液的濁度，當濁度高于設定值時，更換蒸煮液，濁度傳感器測得蒸煮液的濃度，當濁度超過500NTU時，控制系統發出指令，同時開啟一號電磁閥、二號電磁閥、淡水輸入泵和鹽水輸出泵，進行更換蒸煮液操作，當濁度低于200NTU時，同時關閉一號電磁閥、二號電磁閥、淡水輸入泵和鹽水輸出泵，

所述的淡水輸入泵和鹽水輸出泵采用同一型號，保證流量大小相等，

所述的蒸煮液液位的控制步驟為：液位傳感器監控蒸煮液的液位，當液位超過上限時，開啟鹽水輸出泵，當液位低于上限時，延時3s關閉鹽水輸出泵，當液位低于下限時，開啟淡水輸入泵，當液位高于下限時，延時3s關閉淡水輸入泵，

所述的蒸煮液鹽度的控制步驟為：當鹽度低于設定值時，控制系統發出指令使得一號變頻器運作，食鹽輸送帶在食鹽輸送電機的驅動下向蒸煮液輸送食鹽，因食鹽溶解存在一個過程，食鹽投放采用策略為當鹽度低于預定值時，輸送帶向蒸煮機投放食鹽3s，間歇30s，當鹽度高于上限時，停止食鹽輸送，

在控制過程中，若蒸煮液液位和濁度同時發生偏離，先進行蒸煮液液位調節操作，后進行蒸煮液濁度調節操作。