[發明專利]生物質燃氣冷卻-吸收耦合深度脫除焦油的工藝及系統有效
| 申請號: | 201210037239.7 | 申請日: | 2012-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN102585917A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 朱躍釗;陳海軍;吳娟;廖傳華 | 申請(專利權)人: | 南京工業大學 |
| 主分類號: | C10K1/04 | 分類號: | C10K1/04;C10K1/02;C10K1/00;C10J3/84 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210009 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 燃氣 冷卻 吸收 耦合 深度 脫除 焦油 工藝 系統 | ||
1.一種生物質燃氣冷卻-吸收耦合深度脫除焦油的系統,其特征在于,由噴淋冷卻塔(1)、焦油吸收塔(4)、閃蒸塔(5)、第一換熱器(2A)、第二換熱器(2B)、冷凝器(6)、重焦油儲罐(3A)和輕焦油儲罐(3B)組成;所述的噴淋冷卻塔(1)設有下部進料口、底部出料口、頂部出料口和上部噴淋進料口,重焦油儲罐(3A)設有上部進料口、頂部出料口、底部出料口和下部出料口,焦油吸收塔(4)設有下部進料口、底部出料口、頂部出料口和上部噴淋進料口,焦油吸收塔(4)內裝載液相吸收劑(f);閃蒸塔(5)設有上部進料口、頂部出料口和底部出料口,輕焦油儲罐(3B)設有頂部進料口、下部出料口和底部出料口,冷凝器(6)設有上部排氣口;噴淋冷卻塔(1)頂部出料口聯接輕焦油吸收塔(4)的下部進料口,噴淋冷卻塔(1)底部出料口和第一換熱器(2A)聯接,第一換熱器(2A)的出料口聯接重焦油儲罐(3A)的上部進料口,重焦油儲罐(3A)的頂部出料口和噴淋冷卻塔(1)的上部噴淋進料口相連;焦油吸收塔(4)的底部出料口聯接閃蒸塔(5)的上部進料口,閃蒸塔(5)的底部出料口聯接第二換熱器(2B),第二換熱器(2B)的出口聯接焦油吸收塔(4)上部噴淋進料口,閃蒸塔(5)的頂部氣體出料口聯接冷凝器(6),冷凝器(6)的底部出口聯接輕焦油儲罐(3B)的頂部進料口。
2.一種利用如權利要求1所述系統的生物質燃氣冷卻-吸收耦合深度脫除焦油的工藝,具體步驟為:生物質氣化爐得到的富含焦油蒸汽的高溫生物質燃氣(a)經除塵后首先通過噴淋冷卻塔(1)下部進料口進入噴淋冷卻塔(1),被噴淋冷卻塔(1)上部噴淋進料口的重焦油液體噴淋冷卻,冷卻液由噴淋冷卻塔(1)底部出料口流入第一換熱器(2A),冷卻放出的熱量由換熱介質(b)帶走,冷卻得到的重焦油經重焦油儲罐(3A)上部進料口進入重焦油儲罐(3A);在重焦油儲罐(3A)中,重焦油進行靜置分離除去渣油(c),渣油(c)由重焦油儲罐(3A)底部出料口排出,重焦油(d)由重焦油儲罐(3A)下部出料口作為產品排出,部分重焦油(d)由重焦油儲罐(3A)頂部出料口經噴淋冷卻塔(1)上部噴淋進料口返回噴淋冷卻塔(1),作為噴淋冷卻介質;從噴淋冷卻塔(1)頂部出料口出來的脫除重焦油的生物質燃氣,被送至焦油吸收塔(4)下部進料口進入焦油吸收塔(4),在焦油吸收塔(4)中,輕質焦油蒸汽被吸收劑(f)充分吸收,進入吸收液的油相,氨、硫化氫和水蒸汽被冷卻,進入吸收液的水相,凈化后的生物質燃氣(e)經焦油吸收塔(4)頂部出料口被送入后續工段;從焦油吸收塔(4)塔底出來的吸收液通過閃蒸塔(5)上部進料口進入閃蒸塔(5),利用第一換熱器(2A)放出的熱量經換熱介質(b)進行加熱閃蒸,閃蒸后的吸收劑(f)由閃蒸塔(5)底部出料口進入第二換熱器(2B),經第二換熱器(2B)冷卻后由焦油吸收塔(4)上部噴淋進料口循環返回焦油吸收塔(4),閃蒸塔(5)頂部出料口的氣相產物在冷凝器(6)中利用冷卻介質(h)進行冷凝,冷凝器(6)的液態產物進入輕焦油儲罐(3B),頂部出料口的循環尾氣(g),循環返回生物質氣化爐,進一步參與氣化反應;輕焦油儲罐(3B)下部出料口為輕焦油產品(i),底部出料口為廢氨水(j)。
3.根據權利要求2所述的工藝,其特征在于第一換熱器(2A)的冷卻溫度為100~150℃。
4.根據權利要求2所述的工藝,其特征在于焦油吸收塔(4)的吸收溫度為10~40℃環境冷卻介質的溫度。
5.根據權利要求2所述的工藝,其特征在于焦油吸收塔(4)中的吸收劑(f)是非極性油餾分,為碳原子數大于9小于25的飽和烴、苯中性衍生物、萘及其中性衍生物中的至少一種,且沸程范圍為150~300℃。
6.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于閃蒸塔(5)的操作溫度為100~150℃,且低于第一換熱器(2A)的冷卻溫度5~10℃。
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