[發明專利]一種無甲醛膠粘劑及使用其生產無甲醛刨花板的方法無效
| 申請號: | 201210037169.5 | 申請日: | 2012-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN102604587A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 田志壯 | 申請(專利權)人: | 田志壯 |
| 主分類號: | C09J189/00 | 分類號: | C09J189/00;B27N3/02;B27N1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲醛 膠粘劑 使用 生產 刨花板 方法 | ||
技術領域
本發明涉及建材產品及其應用方法,具體是一種無甲醛膠粘劑及使用其生產無甲醛刨花板的方法。
背景技術
目前,無甲醛膠粘劑已開始應用于人造板生產,如膠合板、細木工板的生產,但應用在刨花板和密度纖維板的生產還很少見。農業的秸稈、木業的枝椏材和下腳料,在農村大量地被焚燒,不僅污染環境還造成巨大的浪費,如果被利用起來生產刨花板,不但解決了農村污染問題,還為農村帶來增收,是一件利國利民的好事。傳統的膠粘劑主要是“三醛膠”,即脲醛樹脂、酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂。其中因脲醛樹脂價格低廉,性能優良被廣泛使用,但是由于制備脲醛樹脂的原料涉及有甲醛,因此在脲醛樹脂的生產和使用過程中會有甲醛釋放,而且使用脲醛樹脂膠粘劑加工生產的人造板材也會有甲醛釋放,釋放期長達3~15年,從而導致室內空氣中的甲醛含量長期超標,對人的身體健康造成嚴重危害。隨著人們環保與健康意識的增強,以及對甲醛危害認識的提高,環保的健康的無甲醛人造板必將取代由“三醛膠”制造的三醛板。
發明內容
本發明提供一種無甲醛膠粘劑及使用其生產無甲醛刨花板的方法,可以杜絕傳統“三醛膠”帶來的甲醛釋放問題。
本發明的這種無甲醛膠粘劑采用以下技術方案:
1、使用由不含甲醛的原料所生產的膠粘劑,主要成分為固體部分和液體部分,固體部分為植物蛋白,液體部分為交聯劑、輔料、水。
2、所述植物蛋白為脫脂豆粉、脫脂豌豆蛋白粉或脫脂棉籽粕粉或脫脂蓖麻粕粉或以上產品的混合物;交聯劑為PPE(PAE,聚丙烯酰胺環氧氯丙烷)或單寧或PVA(聚乙烯醇)物質;輔料為尿素、乙二醇、丙三醇、氫氧化鈉、鹽酸、苯甲酸鈉物質。
3、所述植物蛋白中的蛋白質含量為30~80%,重量百分比為20~50%;所述交聯劑的重量百分比為1~20%;所述輔料的重量百分比為0.01~10%,其余為水。
4、所述無甲醛膠粘劑的固體部分是將需要的植物蛋白粉按比例、常溫下預先混合均勻;所述無甲醛膠粘劑的液體部分是將需要的交聯劑和輔料在水中按比例、常溫下預先混合、溶解均勻。
本發明的這種使用無甲醛膠粘劑生產無甲醛刨花板的方法采用以下技術方案:
1、采用刨花原料為樹木枝椏、棉花稈、玉米稈、豆稈,或以上品種的混合物,依次經過刨片、風選、篩分去土、干燥、施膠工藝、鋪裝、輥壓、熱壓、鋸邊、檢驗工序。
2、所述刨片是將原料刨成0.15~0.5mm的薄片,風選工序是將上述原料的髓部、土雜質除去,篩分去土、干燥工序等同于傳統生產工序。
3、所述施膠工藝為加入計量好的無甲醛膠粘劑的固體部分至干燥的刨片上,攪拌均勻后進入下一個拌膠機,再加入計量好的無甲醛膠粘劑的液體部分,再攪拌均勻后,就可以進入下一道工序,鋪裝、輥壓、熱壓、鋸邊、檢驗工序等同于傳統生產工序。根據生產工藝選擇,可以是間歇式施膠生產,也可以是連續式施膠生產。
本發明提供的這種無甲醛膠粘劑及使用其生產無甲醛刨花板的方法,由于木材膠粘劑所采用的原料為無甲醛原料,在膠粘劑及人造板材生產過程中也無甲醛釋放,可以制造出游離甲醛釋放量遠小于0.5mg/L的E0級別(GB/T9846.3-2004)的刨花板,刨花板的游離甲醛僅來源于木材本身,從根本上解決了刨花板的甲醛釋放問題。同時,本發明的無甲醛膠粘劑和生產刨花板的原料來源廣泛,成本較低,適合工業化生產。
具體實施方式
實施例一
本例所使用的無甲醛膠粘劑以大豆脫脂蛋白粉為固相,以PPE、尿素、氫氧化鈉、乙二醇配制成的水溶液為液相,刨花板的原料為樹枝和棉花桿的刨花混合物,其比例為1∶1,做如下實驗:
1、將物料刨成0.15~0.5mm的薄片,風選篩分,除去大塊料和土砂等雜質;
2、合格的刨花在130±5℃的條件下烘干至水分5%以下;
3、使用氣壓輸送,在拌膠機中加入無甲醛膠粘劑的固體部分:占無甲醛膠粘劑重量百分比40%的固體部分,并攪拌均勻,固體部分為100%大豆脫脂蛋白粉;
4、噴膠,在拌膠機中加入無甲醛膠粘劑的液體部分:占無甲醛膠粘劑重量百分比60%的液體部分,并攪拌均勻,液體部分由重量百分比15%的PPE、0.1%的尿素、0.01%的氫氧化鈉、0.5%的乙二醇和水在常溫下預先混合、溶解均勻;
5、施膠量為60~90公斤(干基)/m3;
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