[發(fā)明專利]一種高純氧化鋁的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210035191.6 | 申請日: | 2012-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN102583473A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋軍 | 申請(專利權(quán))人: | 山東晶鑫晶體科技有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/04 | 分類號: | C01F7/04 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223 | 代理人: | 孫愛華 |
| 地址: | 255200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高純 氧化鋁 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種高純氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下工藝步驟:
11將工業(yè)氫氧化鋁和液堿進行高溫液化,生成鋁氧濃度為120~200g/L的偏鋁酸鈉溶液,αk控制在1.35~1.7,并加入活性石灰和/或熟石灰除雜;
1.2再次加入工業(yè)氫氧化鋁吸附雜質(zhì)沉淀,并在壓縮空氣下攪拌10~50min;
1.3通過板框壓濾機多次循環(huán)過濾;
1.4將過濾后得到偏鋁酸鈉精液稀釋到鋁氧濃度為50~100g/L,通入二氧化碳進行碳酸化分解,生成氫氧化鋁-碳酸鈉漿料;
1.5用板框壓濾機進行洗滌脫鈉,脫鈉合格后進行固液分離,蒸發(fā)干燥,最后相變得到高純氧化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高純氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟1.1所述高溫液化溫度為110~150℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高純氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟1.1所述除雜過程中加入的活性石灰和/或熟石灰的量為液化料中硅含量的200~500倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高純氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟1.2所述再次加入工業(yè)氫氧化鋁的量為鋁酸鈉溶液中氫氧化鋁量的10~30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高純氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟1.3所述循環(huán)過濾的次數(shù)為2~5次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高純氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟1.4所述通入二氧化碳的流量為500~900Nm3/h,碳酸化分解的分解率控制在90~99%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東晶鑫晶體科技有限公司,未經(jīng)山東晶鑫晶體科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210035191.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





