[發(fā)明專利]MOM電容器及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210032779.6 | 申請日: | 2012-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN103247592A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫曉峰;丁海濱;韓領(lǐng) | 申請(專利權(quán))人: | 無錫華潤上華半導(dǎo)體有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/522 | 分類號: | H01L23/522;H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 214028 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | mom 電容器 及其 制作方法 | ||
1.一種MOM電容器,其特征在于,包括:
基底,所述基底包括本體層;
位于所述本體層表面上的多層金屬化層和多層介質(zhì)層,每兩層金屬化層之間均具有一介質(zhì)層,每一金屬化層具有多個相互平行的導(dǎo)電電極線,且每兩個導(dǎo)電電極線之間填充有隔離電介質(zhì),以將同一金屬化層上相互平行的導(dǎo)電電極線進(jìn)行電隔離,各金屬化層上的導(dǎo)電電極線的分布區(qū)域和隔離電介質(zhì)的分布區(qū)域均相同;
位于所述導(dǎo)電電極線下方的介質(zhì)層表面內(nèi)的導(dǎo)電通道,以電連接被介質(zhì)層間隔開的上下兩層金屬化層上的導(dǎo)電電極線,各層介質(zhì)層表面內(nèi)的導(dǎo)電通道的分布區(qū)域均相同;
其中,在該MOM電容器的俯視圖上,所述導(dǎo)電通道貫穿與其對應(yīng)的導(dǎo)電電極線的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MOM電容器,其特征在于,所述導(dǎo)電通道的寬度小于或等于所述導(dǎo)電電極線的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的MOM電容器,其特征在于,所述導(dǎo)電通道的寬度在0.18μm-0.24μm以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的MOM電容器,其特征在于,所述導(dǎo)電通道內(nèi)填充有金屬鎢。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的MOM電容器,其特征在于,所述隔離電介質(zhì)與所述介質(zhì)層的材質(zhì)相同。
6.一種MOM電容器制作方法,其特征在于,包括:
a)提供基底,所述基底包括本體層;
b)在所述本體層表面上形成一金屬化層,該金屬化層具有多個相互平行的導(dǎo)電電極線,且每兩個導(dǎo)電電極線之間填充有隔離電介質(zhì),以將該金屬化層上相互平行的導(dǎo)電電極線進(jìn)行電隔離;
c)在所述金屬化層表面上形成一介質(zhì)層;
d)在位于所述導(dǎo)電電極線下方的介質(zhì)層表面內(nèi)形成導(dǎo)電通道,在俯視圖上,該導(dǎo)電通道貫穿與其對應(yīng)的導(dǎo)電電極線的兩端;
e)多次重復(fù)步驟b)-步驟d),并在最后一層具有導(dǎo)電通道的介質(zhì)層上形成最后一金屬化層,以在所述本體層上形成多層金屬化層和多層介質(zhì)層,每兩層金屬化層之間均具有一介質(zhì)層,各金屬化層上的導(dǎo)電電極線的分布區(qū)域和隔離電介質(zhì)的分布區(qū)域均相同,位于所述多個介質(zhì)層表面內(nèi)的多個導(dǎo)電通道用于電連接被介質(zhì)層間隔開的上下兩層金屬化層上的導(dǎo)電電極線,且各介質(zhì)層表面內(nèi)的導(dǎo)電通道的分布區(qū)域均相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MOM電容器制作方法,其特征在于,步驟b)中,形成金屬化層的過程具體為:
在所述本體層表面上形成一金屬層;
采用光刻工藝,在所述金屬層表面上形成具有隔離電介質(zhì)區(qū)圖形的光刻膠層;
以具有隔離電介質(zhì)區(qū)圖形的光刻膠層為掩膜,采用干法刻蝕或濕法腐蝕工藝,去除未被光刻膠層覆蓋的金屬層材料,在所述金屬層表面內(nèi)形成隔離電介質(zhì)區(qū);
采用間隙填充工藝在所述隔離電介質(zhì)區(qū)填充所述隔離電介質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的MOM電容器制作方法,其特征在于,所述間隙填充工藝具體為,采用高濃度等離子工藝交替淀積和刻蝕待填充的隔離電介質(zhì),所述隔離電介質(zhì)區(qū)內(nèi)填充的隔離電介質(zhì)致密且空洞極少。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MOM電容器制作方法,其特征在于,步驟c)中,形成介質(zhì)層的過程具體為:
采用等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相淀積HDP工藝,在所述金屬化層表面上淀積形成介質(zhì)層;
采用化學(xué)機(jī)械研磨工藝研磨所述介質(zhì)層表面,使所述介質(zhì)層表面平坦。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MOM電容器制作方法,其特征在于,步驟d)中,形成導(dǎo)電通道的過程具體為:
采用光刻工藝,在所述介質(zhì)層表面上形成具有所述導(dǎo)電通道圖形的光刻膠層,該光刻工藝中采用的掩膜版上的導(dǎo)電通道圖形的寬度小于所述導(dǎo)電通道的寬度;
以具有所述導(dǎo)電通道圖形的光刻膠層為掩膜,采用干法刻蝕或濕法腐蝕工藝去除未被光刻膠層覆蓋的介質(zhì)層材料,在所述介質(zhì)層表面內(nèi)形成導(dǎo)電通道圖形;
在所述介質(zhì)層表面內(nèi)的導(dǎo)電通道圖形內(nèi)填充金屬鎢,形成所述導(dǎo)電通道。
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