[發明專利]一種繩帶復合織物及其制造方法和編織系統有效
| 申請號: | 201210031290.7 | 申請日: | 2012-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN102586992A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 鄭國煙 | 申請(專利權)人: | 東莞百宏實業有限公司 |
| 主分類號: | D03D13/00 | 分類號: | D03D13/00;D03D3/00;D03D1/00 |
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| 地址: | 523981 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 繩帶 復合 織物 及其 制造 方法 編織 系統 | ||
1.一種繩帶復合織物,由繩10與織帶并行復合而成,所述的繩為空心繩或實心繩,帶為機織平紋結構,其特征在于繩被間斷地編織進帶織物組織中,在繩編織進帶織物組織處,繩帶為一體,在繩不編織進帶織物組織處,繩就懸浮在帶的外側呈耳環狀。
2.一種繩帶復合織物編織系統,包括給紗裝置1、兩個開口裝置2、引緯器3、打緯裝置4、卷取裝置5、經紗8、壓輥11、經紗引導輥12、停經片13、停經片支架14、機架15,其特征在于該繩帶復合織物編織系統還包括繩輸送裝置6和鎖繩裝置7,所述經紗引導輥12和紗裝置1均安裝在機架后立柱15-1上,經紗引導輥12位于給紗裝置1的上方,停經片支架14安裝在機架15的小橫梁上,停經片13安裝在停經片支架14上,并與控制電路相連,卷取裝置5和壓輥11安裝在機架前立柱上,壓輥11靠重力壓在卷取裝置5上;開口裝置2、引緯器3、打緯裝置4是獨立的工作系統,分別由織機主軸電機帶動運轉,繩輸送裝置6安裝在織機的左后邊,也是獨立的工作系統,用于將繩10輸送到織機的開口區2-3,鎖繩裝置7是獨立的開口裝置,位于織機開口區左外側,與織機的開口裝置2并行排列,用于間斷地將繩與帶編織在一起。
3.如權利要求2所述的繩帶復合織物編織系統,其特征在于所述的兩個開口裝置2順序安裝在停經片13的前面,兩個開口裝置2上分別設置棕框棕絲2-1,棕框棕絲2-1上設置有棕絲圓孔2-2。
4.如權利要求2所述的繩帶復合織物編織系統,其特征在于所述的打緯裝置4安裝在開口裝置2的前面,并與打緯裝置連桿機構4-1相連,打緯裝置連桿機構4-1安裝在打緯裝置支架4-2上,由織機主軸電機帶動運轉,打緯裝置4由打緯裝置連桿機構4-1控制前后運動,用于將緯紗打緊;開口區2-3緊臨打緯裝置4,引緯器3處于開口區的右側、打緯裝置4的前部,引緯器3安裝在引緯器控制器3-1上,引緯器控制器3-1安裝在引緯器控制機構支架3-2上,由織機主軸電機帶動運轉,用于控制引緯器3將緯紗引入開口區2-3。
5.如權利要求2所述的繩帶復合織物編織系統,其特征在于繩輸送裝置6包括主動滾筒6-1、被動滾筒6-2、機架6-3、鏈輪6-4、鏈條6-5、伺服程序控制裝置6-6、伺服電機6-7,伺服電機傳動輪6-8,主動滾筒6-1和被動滾筒6-2安裝在機架6-3上,主動滾筒6-1位于被動滾筒6-2的上方,繩10夾在主動滾筒6-1和被動滾筒6-2之間,鏈輪6-4安裝在主動滾筒6-1左外側的軸上,伺服電機傳動輪6-8安裝在伺服電機6-7的軸上,鏈條6-5搭在鏈輪6-4和伺服電機傳動輪6-8上。
6.如權利要求2所述的繩帶復合織物編織系統,其特征在于鎖繩裝置7包括繩開口棕絲7-1、凸鏈塊7-2、平鏈塊7-3、鏈輪7-4,開口棕絲圓孔7-5,平鏈塊和凸鏈塊連接起來形成花板鏈條,花板鏈條在鎖繩裝置鏈輪7-4上運轉,凸鏈塊與平鏈塊的搭配比例為1∶8-48。
7.一種繩帶復合織物的制造方法,包括如下步驟:
①給紗裝置1在電機帶動下把經紗8輸向開口區2-3;
②將奇數經紗一一對應穿在一個開口裝置2的棕絲圓孔2-2中,偶數經紗一一對應穿在另一個開口裝置的棕絲圓孔2-2中,兩個開口裝置2交替上升,經紗8開口,兩個開口裝置2交替下降,經紗8閉口,經紗8開口時緯紗進入,閉口時緯紗不進入,開口裝置2由織機主軸電機帶動運轉;
③經紗8開口時,引緯器3把緯紗引入開口區,經紗8閉合時,引緯器3退回;
④經紗8開口時,打緯裝置4后退,經紗8閉合時,打緯裝置4向前打緊緯紗,形成帶織物;
⑤將繩輸送速度參數輸入伺服程序控制裝置6-6,伺服程序控制裝置6-6設定伺服電機6-7的運轉速度,繩輸送裝置6在伺服電機6-7帶動下轉動,繩10夾在主動輥筒6-1和被動輥筒6-2中間,在主動輥筒6-1和被動輥筒6-2的旋轉帶動下,繩10通過獨立的繩開口棕絲7-1的棕絲圓孔7-5輸送到開口區2-3;
⑥鎖繩裝置7的繩開口棕絲7-1,受花板鏈條控制,可上下往復運動,在繩10懸浮于帶的左外側呈耳狀處,花板鏈條設置平鏈塊7-3,繩開口棕絲7-1不上升,繩10不隨經紗8開口,在繩10要鎖在帶的左側邊上時,花板鏈條設置凸鏈塊7-2,繩開口棕絲7-1上升,繩10隨經紗8同時開口,引緯器3-1將緯紗引入開口區,與繩10和經紗8交織,打緯裝置4將緯紗打緊,形成繩帶復合織物9;
⑦電機帶動卷取裝置5帶出繩帶復合織物9。
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