[發明專利]全自動脫料機

無效

• 申請號: 201210031148.2
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN102581162A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 洪進興
• 申請（專利權）人: 昆山長運電子工業有限公司
• 主分類號: B21D45/00
• 分類號: B21D45/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及沖壓件脫料技術領域，特別是涉及一種全自動脫料機。

背景技術

目前的沖壓機在沖壓時，利用沖頭直接沖壓加工，采用此種沖壓方式存在以下缺點：1、沖頭沖壓工件后，需要人工將工件從沖床模腔中取出,?耗費大量的等待時間，大大降低了加工效率，需要使用較多的人力，增加了企業的生產成本。2、人工將工件從沖床模腔中取出時，若作業不慎,很容易發生傷害事故。3、沖床模腔中可能會有許多碎屑，沖壓時容易造成工件表面的壓傷。

發明內容

為了解決現有技術沖床沖壓時需要人工將工件從沖床模腔中取出,?耗費大量的等待時間和人力，產品品質無法得到保證且易發生傷害事故的問題，本發明提供了一種可大大提高加工效率，有效提升加工產能，保證產品品質，并減少拿取時產生碰傷及工傷事件的全自動脫料機。

為了解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種全自動脫料機，包括驅動裝置、上模板、沖頭、下模板和底座，在底座的上方設置有下模板，在下模板的上方設置有上模板，在上模板底部設置有沖頭，在上模板上方設置有沖壓裝置，其特征在于：還包括導柱、滑動板和檔塊，在底座的上方對稱設置有兩根導柱，在上模板和下模板之間設置有兩端通過導柱定位的滑動板，在滑動板的底部連接有檔塊，所述沖頭能夠依次穿過滑動板和檔塊，且位于下模板待加工件的上方。

前述的一種全自動脫料機，其特征在于：在下模板兩側設置有擋板組成導料槽。

前述的一種全自動脫料機，其特征在于：在導料槽的后端連接有接料裝置，在下模板前端設置有吹風裝置。

前述的一種全自動脫料機，其特征在于：在驅動裝置與上模板之間設置有防壓板。

本發明的有益效果是：本發明工件通過沖床加工后,在模具行程向上時，沖頭將工件帶起，然后利用擋板將工件自動脫模，并利用吹風裝置使工件進入接料器,這樣將工件從模腔內自動取出，大大提高了加工效率，也節省了人力成本。同時吹風裝置會將型腔周圍的碎屑處理干凈，降低下一個工件被壓傷的機會，保證了產品的品質。

附圖說明

圖1是本發明全自動脫料機主視圖。

圖2是本發明全自動脫料機側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述。

如圖1-2所示，一種全自動脫料機，包括驅動裝置1、上模板2、沖頭3、下模板4、底座5、導柱6、滑動板7和檔塊8，在底座5的上方設置有下模板4，在下模板4的上方設置有上模板2，在上模板2底部設置有沖頭3，在上模板2上方設置有防壓板13，在防壓板13的上方設置有沖壓裝置1，在底座5的上方對稱設置有兩根導柱6，在上模板2和下模板4之間設置有兩端通過導柱6定位的滑動板7，上模板2與滑動板7之間留有一定的間隙，在滑動板7的底部連接有檔塊8，沖頭3能夠依次穿過滑動板7和檔塊8，且位于下模板4待加工件的上方。在下模板4兩側設置有擋板9組成導料槽10。在導料槽10的后端連接有接料裝置11，在導料槽10前端設置有吹風裝置12。

全自動脫料機工作時，驅動裝置1工作向下移動通過防壓板13帶動上模板2和滑動板7整體移動，這樣將沖頭3移動到導料槽10內，并與待加工件接觸，然后滑動板7停止移動。因為上模板2與滑動板7之間留有一定的間隙，上模板2在驅動裝置1帶動下會繼續向下移動，這樣帶動沖頭3向下沖壓待加工件，沖壓完成后，沖頭3向上移動帶動加工件移動，當加工件接觸到檔塊8下表面時，加工件被擋住從而從沖頭3上脫落下來落入導料槽10中，吹風裝置12將加工件向后吹通過接料裝置將加工件收集。同時吹風裝置12也將設備型腔周圍的碎屑處理干凈，降低下一個工件被壓傷的機會，保證了產品的品質。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。