[發(fā)明專利]無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置及消除齒輪傳動(dòng)間隙的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210030939.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102588559A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐之敬;成獻(xiàn)禮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京波爾通導(dǎo)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H55/18 | 分類號(hào): | F16H55/18 |
| 代理公司: | 北京方韜法業(yè)專利代理事務(wù)所 11303 | 代理人: | 姜瑩 |
| 地址: | 100101 北京市朝陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 間隙 齒輪 傳動(dòng) 裝置 消除 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種齒輪傳動(dòng)裝置及方法,具體是涉及一種可有效消除齒輪傳動(dòng)間隙的無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置及消除齒輪傳動(dòng)間隙的方法。
背景技術(shù)
在伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,齒輪傳動(dòng)因其瞬間傳動(dòng)比為常數(shù),傳動(dòng)精度高,承載能力大等優(yōu)點(diǎn),是目前使用較多的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),比如機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng),機(jī)械手臂,坦克瞄準(zhǔn)系統(tǒng)等,都需要雙向傳動(dòng),并且要保證精度,這就要求齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須采取措施消除齒側(cè)間隙。目前已有的能減小或消除齒輪傳動(dòng)間隙的齒輪傳動(dòng)裝置主要有以下幾種:
一、剛性調(diào)整——采用雙齒輪疊合加墊片的方式進(jìn)行調(diào)整
剛性調(diào)整只能用于斜齒輪間隙的調(diào)整,其采用厚齒輪同時(shí)與兩個(gè)相同齒數(shù)的薄齒輪嚙合,薄齒輪由平鍵與軸聯(lián)接,互相不能相對(duì)回轉(zhuǎn)。薄齒輪的齒形拼裝在一起加工,并與鍵槽保持確定的相對(duì)位置。加工時(shí),在兩薄齒輪之間裝入已知厚度的墊片。裝配時(shí),將墊片厚度增加或減少Δt,然后再用螺母擰緊。這時(shí)兩齒輪的螺旋線就產(chǎn)生了錯(cuò)位,其左、右兩齒面分別與厚齒輪的齒面貼緊,消除了間隙。墊片厚度的增減量Δt可以用以下公式計(jì)算:
Δt=Δcotβ
式中,Δ——齒側(cè)間隙;β——斜齒輪的螺旋角。
剛性調(diào)整法調(diào)節(jié)齒輪間隙有較好的傳動(dòng)剛度,且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是:1.調(diào)整之后齒側(cè)間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償;2.這種方法只能應(yīng)用與斜齒輪傳動(dòng),無(wú)法適用于直齒輪。3.墊片的厚度通常是由試測(cè)法確定,一般要經(jīng)過(guò)幾次修磨才能調(diào)整好。4.要求嚴(yán)格控制齒輪的加工精度,否則傳動(dòng)的靈活性將受到影響。
二、柔性調(diào)整——采用雙重疊合齒輪加彈簧裝置調(diào)整
一種方式是采用雙齒輪錯(cuò)齒式結(jié)構(gòu)消除間隙,即由兩個(gè)套裝在一起,并可作相對(duì)回轉(zhuǎn)、具有相同齒數(shù)的薄齒輪分別與一個(gè)厚齒輪嚙合。兩個(gè)薄齒輪上其中一個(gè)開(kāi)設(shè)四個(gè)螺孔,另一個(gè)開(kāi)設(shè)8個(gè)螺孔(其中4個(gè)位置與另一齒輪上開(kāi)設(shè)螺孔位置相同),螺孔內(nèi)分別裝上凸耳A和凸耳B。彈簧的兩端分別鉤在凸耳A以及安裝在凸耳B上的調(diào)節(jié)螺釘上,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)彈簧的拉力,調(diào)節(jié)完畢用螺母鎖緊。彈簧的拉力使薄齒輪錯(cuò)位,即兩個(gè)薄齒輪的左、右齒面分別緊貼在厚齒輪齒槽的左、右齒面上,消除了齒側(cè)間隙。由于正向和反向旋轉(zhuǎn),分別只有一片齒輪承受扭矩,因此承載能力受到了限制。在設(shè)計(jì)時(shí)必須計(jì)算彈簧的拉力,使它能夠克服最大扭矩,否則將失去消除間隙的作用。
另一種方式是用碟形彈簧消除斜齒輪齒側(cè)間隙的結(jié)構(gòu)。兩個(gè)同軸設(shè)置的薄斜齒輪同時(shí)與一寬齒輪嚙合,蝶形彈簧設(shè)置于薄齒輪的軸上,以螺母通過(guò)墊圈來(lái)調(diào)節(jié)蝶形彈簧,使它保持一定的壓力。彈簧作用力的調(diào)整必須適當(dāng),壓力過(guò)小,達(dá)不到消隙作用;壓力過(guò)大,將會(huì)使齒輪磨損加快。為了使齒輪在軸上能沿軸向移動(dòng),而又不產(chǎn)生偏斜,這就要求齒輪的內(nèi)孔具有較長(zhǎng)的導(dǎo)向長(zhǎng)度,因而增大了軸向尺寸。
這種柔性調(diào)整法在齒輪的齒厚和周節(jié)有差異的情況下,仍可始終保持無(wú)間隙嚙合,齒側(cè)間隙可以自動(dòng)補(bǔ)償,對(duì)齒輪的加工精度和安裝精度要求較低。但此種結(jié)構(gòu)將影響齒輪的傳動(dòng)平穩(wěn)性,而且這種調(diào)整法的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,傳動(dòng)剛度低,要求齒輪的內(nèi)孔具有較長(zhǎng)的導(dǎo)向長(zhǎng)度,增大了軸向尺寸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可有效消除齒輪的傳動(dòng)間隙的無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種消除齒輪傳動(dòng)間隙的方法。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置,包括與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸相連的第三齒輪,以及與第三齒輪同時(shí)嚙合且并列安裝在齒輪軸上的第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪的齒輪模數(shù)相同,其中,第一齒輪通過(guò)鍵槽固定在齒輪軸上,其齒輪面上設(shè)有貫通的類楔形孔洞;第二齒輪套設(shè)在齒輪軸上,可繞齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),且通過(guò)安裝在齒輪軸上的彈簧及調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),第二齒輪上對(duì)應(yīng)類楔形孔洞的位置處設(shè)有與類楔形孔洞相匹配的類楔形凸塊。
所述的無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置,其中,所述的類楔形孔洞的側(cè)面a及與其相匹配的類楔形凸塊的側(cè)面b均為螺旋曲面,類楔形孔洞和類楔形凸塊的其他側(cè)面均與第一齒輪/第二齒輪的表面相垂直。
所述的無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置,其中,所述側(cè)面a的螺旋曲面與側(cè)面b的螺旋曲面螺距相同,曲面完全重合,螺旋曲面的最大螺旋角即螺旋曲面的外邊線的螺旋角β≤actg?f,其中,f是齒輪材料的摩擦系數(shù)。
所述的無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置,其中,所述側(cè)面a/b設(shè)于齒輪的徑向面上。
所述的無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)裝置,其中,所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪同為直齒輪、斜齒輪或錐齒輪。
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