[發(fā)明專利]鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210027402.1
• 申請日: 2012-02-08
• 公開（公告）號: CN102557385A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖波;陳艷波;楊松青;丁磊;林暉;劉燁;陽貽烽;謝錦華
• 申請（專利權(quán)）人: 韶關(guān)市雅魯環(huán)保實業(yè)有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 44226
• 代理人: 周勝明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工藝簡單、操作和管理非常方便且節(jié)約成本的鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理工藝。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)水處理工藝是將熱軋廠設(shè)備直接冷卻水流入車間鐵皮溝內(nèi)，自流至車間外的旋流井，在旋流井經(jīng)過沉淀除去大塊氧化鐵皮，然后由水泵加壓送至化學(xué)除油器（或送至平流沉淀池，再經(jīng)過高速過濾器過濾）以除去細小顆粒氧化鐵皮并除油。化學(xué)除油器出水經(jīng)泵加壓后送至冷卻塔，將水溫冷卻至所需溫度后再繼續(xù)循環(huán)使用。如圖2所示，現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理工藝是將鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)水處理過程中由化學(xué)除油器沉淀下來的污泥或過濾器反洗污泥進入污泥池，然后經(jīng)攪拌器攪拌均勻后用污泥泵打入污泥濃縮池，再用揚程較高的污泥泵打入板框壓濾機，污泥壓干后外運，濾后水回用于濁環(huán)系統(tǒng)，整個處理過程相對復(fù)雜，且操作和管理非常麻煩，需要長時間運行設(shè)備，污泥處理系統(tǒng)運行成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述的技術(shù)缺點，本發(fā)明提供一種工藝簡單、操作和管理非常方便且大大節(jié)約了成本的鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是：一種鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理工藝，其工藝步驟是：將鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)水處理過程中所產(chǎn)生的污泥先從污泥池中用污泥泵直接打入氧化鐵皮坑中，經(jīng)自然過濾后，使水與污泥分離，污泥與粗顆粒的氧化鐵皮混合后一同外運，濾后水采用自流方式進入低位的旋流井。

所述泥漿泵采用立式長軸泵，同時采用一用一備兩臺立式長軸泵。

所述氧化鐵皮坑采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，氧化鐵皮坑底部按滲水設(shè)計。

所述旋流沉淀池采用鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：利用氧化鐵皮坑的自然過濾作用去除污泥中的水分，無需任何壓濾裝置處理鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)的污泥；工藝簡單，操作和管理非常方便，無需壓濾機、高揚程污泥泵等機械設(shè)備；可采用間歇式運行，無需24小時連續(xù)運行；經(jīng)過濾后的水又流回到水處理系統(tǒng)的旋流井，節(jié)約大量水資源；節(jié)省了一定數(shù)量的項目建設(shè)用地，通常的污泥處理系統(tǒng)需要一定面積的土地用來建設(shè)污泥處理設(shè)備設(shè)施。而鋼鐵企業(yè)的建設(shè)用地一般都十分緊張，這一發(fā)明能為鋼鐵企業(yè)減少項目建設(shè)用地做出貢獻；節(jié)省了大量土建和設(shè)備投資，一套污泥脫水系統(tǒng)包括板框壓濾機、空壓機、污泥泵、刮泥機、攪拌機、管道、閥門、電器、自控系統(tǒng)、污泥濃縮池以及至少兩層樓的污泥脫水機房；節(jié)省了大量的運行管理費用，污泥脫水系統(tǒng)的運行需要一定數(shù)量的運行人員、設(shè)備維護維修、管理人員，還需要一定數(shù)量的備品備件、工具、材料等，運行管理費用很高；節(jié)省了大量的能耗，板框壓濾機需要污泥泵在較大壓力條件下將污泥打入板框內(nèi)壓干，需要消耗大量的電能，另外，跟板框壓濾機配套的液壓系統(tǒng)、拉板裝置、泥斗、空壓機等也需要消耗電能；大幅降低操作人員的勞動強度，通常的污泥處理系統(tǒng)需要大量操作人員24小時連續(xù)工作。采用本發(fā)明可間歇式運行，僅白天操作即可處理鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)全部污泥；避免了污泥處理過程中帶來的二次污染，通常的污泥處理系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響環(huán)境衛(wèi)生，也造成環(huán)境污染。另外，板框壓濾機的濾布運行一段時間后需要定期進行清洗，這些清洗濾布的廢水也會帶來環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)水處理工藝流程方框圖。

圖2是現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理工藝流程方框圖。

圖3是本發(fā)明的工藝流程方框圖。

具體實施方式??????????????????????????????????????????????

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

參見圖3，一種鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理工藝，其工藝步驟是：將鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)水處理過程中所產(chǎn)生的污泥先從污泥池中用污泥泵直接打入氧化鐵皮坑中，經(jīng)自然過濾后，使水與污泥分離，污泥與粗顆粒的氧化鐵皮混合后一同外運，濾后水采用自流方式進入低位的旋流井。

如生產(chǎn)能力為80萬噸的全連續(xù)式高等級熱軋鋼筋生產(chǎn)廠濁環(huán)系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)的泥漿泵可采用立式長軸泵，Q=50m³/h，兩臺，一用一備。氧化鐵皮坑尺寸為10mx6mx2m，底部按滲水設(shè)計，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。旋流沉淀池的直徑φ14m，深約15m，采用鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明利用氧化鐵皮坑的自然過濾作用去除污泥中的水分，無需任何壓濾裝置處理鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)的污泥；二是工藝簡單，操作和管理非常方便，無需壓濾機、高揚程污泥泵等機械設(shè)備；三是可采用間歇式運行，無需24小時連續(xù)運行；四是經(jīng)過濾后的水又流回到水處理系統(tǒng)的旋流井，節(jié)約大量水資源；五是節(jié)省了一定數(shù)量的項目建設(shè)用地，通常的污泥處理系統(tǒng)需要一定面積的土地用來建設(shè)污泥處理設(shè)備設(shè)施，而鋼鐵企業(yè)的建設(shè)用地一般都十分緊張，這一發(fā)明能為鋼鐵企業(yè)減少項目建設(shè)用地做出貢獻；六是節(jié)省了大量土建和設(shè)備投資，一套污泥脫水系統(tǒng)包括板框壓濾機、空壓機、污泥泵、刮泥機、攪拌機、管道、閥門、電器、自控系統(tǒng)、污泥濃縮池以及至少兩層樓的污泥脫水機房；七是節(jié)省了大量的運行管理費用，污泥脫水系統(tǒng)的運行需要一定數(shù)量的運行人員、設(shè)備維護維修、管理人員，還需要一定數(shù)量的備品備件、工具、材料等，運行管理費用很高；八是節(jié)省了大量的能耗，板框壓濾機需要污泥泵在較大壓力條件下將污泥打入板框內(nèi)壓干，需要消耗大量的電能，另外，跟板框壓濾機配套的液壓系統(tǒng)、拉板裝置、泥斗、空壓機等也需要消耗電能；九是大幅降低操作人員的勞動強度，通常的污泥處理系統(tǒng)需要大量操作人員24小時連續(xù)工作，采用本發(fā)明可間歇式運行，僅白天操作即可處理鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)全部污泥；十是避免了污泥處理過程中帶來的二次污染，通常的污泥處理系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響環(huán)境衛(wèi)生，也造成環(huán)境污染。另外，板框壓濾機的濾布運行一段時間后需要定期進行清洗，這些清洗濾布的廢水也會帶來環(huán)境污染。