[發明專利]芯片封裝結構及其方法無效
| 申請號: | 201210026648.7 | 申請日: | 2012-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN103247751A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 袁永剛 | 申請(專利權)人: | 蘇州東山精密制造股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/64 | 分類號: | H01L33/64;H01L33/00 |
| 代理公司: | 無錫互維知識產權代理有限公司 32236 | 代理人: | 王愛偉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 芯片 封裝 結構 及其 方法 | ||
【技術領域】
本發明是關于半導體芯片領域,特別是關于LED芯片的封裝結構及其方法。
【背景技術】
現在流行的發光二極管(LED),因為其高發光度、低功耗等優點得到廣泛應用,但LED晶片的發熱量卻很大,越大功率的LED,發熱量越大,如果不能很好地解決LED晶片的散熱問題,LED就不能做到大功率。
如圖1所示,傳統的LED芯片封裝是晶片10直接固定在基板11(比如鋁基板或者陶瓷基板)上,基板11上形成有印刷電路(未圖示),晶片10通過金線12與基板11上的印刷電路電性連接,熱電沒有實現分離,完全靠基板本身散熱,功率不能做的較大。
后來發展有熱電分離式的晶片承載板,通過熱電分離的方式,可以很好地對晶片的發熱進行散熱。現有的一種熱電分離式的晶片承載板是先通過轉化被覆(Conversion?Coating)的方式在散熱基板上形成介電層,然后晶片通過金線與介電層上的電性導通層連接,這樣形成的介電層制造工藝復雜,成本較高。
因此有必要對現有的技術進行改良,以克服前述的缺陷。
【發明內容】
本發明的目的在于提供一種芯片封裝結構,其散熱性好,組裝方便。
本發明的另一目的在于提供一種芯片封裝方法,采用該方法封裝的芯片工藝簡單,散熱性好。
為達成前述目的,本發明一種芯片封裝結構,其包括底層的散熱金屬板、貼附于散熱金屬板上的BT基板、貼附于散熱金屬板上的晶片,在BT基板的表面形成有鍍層,晶片通過金線與BT基板表面的鍍層電性連接。
根據本發明的一個實施例,所述BT基板為圓環形,所述晶片位于圓環形BT基板內。
根據本發明的一個實施例,所述BT基板是通過雙面膠貼附于所述散熱金屬板上。
根據本發明的一個實施例,所述晶片是通過導熱膠固定于所述散熱金屬板上。
為達成前述另一目的,本發明一種芯片封裝方法,其包括:
提供一層散熱金屬板;
在散熱金屬板上貼附一層BT基板,其中BT基板的上表面形成有鍍層;
使用導熱膠在散熱金屬板上固定晶片;
通過金線將晶片與BT基板表面的鍍層電性連接。
根據本發明的一個實施例,所述BT基板為圓環形,所述晶片位于圓環形BT基板內。
根據本發明的一個實施例,所述BT基板是通過雙面膠貼附于所述散熱金屬板上。
相比于現有技術,本發明的芯片封裝結構及其方法,晶片直接貼附于散熱金屬板上,晶片的熱量能夠直接散出,可制作大功率的LED,節溫小,光衰小,而BT基板與散熱金屬板采用直接貼合的方式,制作工藝簡單。
【附圖說明】
圖1是現有的芯片封裝方式。
圖2是本發明的芯片封裝結構示意圖。
圖3是本發明的BT基板的結構示意圖。
圖4是本發明的芯片封裝方法的流程圖。
【具體實施方式】
此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發明至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例,也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
請參閱圖2所示,其顯示本發明的芯片封裝結構示意圖。如圖中所示,本發明的芯片封裝結構包括散熱金屬板21、貼附于散熱金屬板21上的BT基板22(Bismaleimide?Triazine簡稱BT,也稱BT樹脂基板材料)、通過導熱膠23固定貼附于散熱金屬板21上的晶片24,其中BT基板22上形成導電鍍層(未圖示),晶片24上的電路通過金線25與BT基板22上的鍍層電性連接。
請參閱圖3所示,其顯示本發明的一個實施例中散熱金屬板21及BT基板22的形狀,在該實施例中,所封裝的晶片24為LED(發光二極管)晶片,所述散熱金屬板21為橢圓形板材,所述BT基板22為橢圓環形,在BT基板22的橢圓兩端分別形成一個圓形的焊接點221。請結合圖2所示,封裝的時候,將橢圓環形基板22用雙面膠(未圖示)粘貼于散熱金屬板21上,兩個LED晶片24位于橢圓環形基板22中間,兩個LED晶片24通過導熱膠23直接固定于散熱金屬板21上,左側的一塊晶片24通過金線25與橢圓形基板22上左側的焊點221連接,右側的一塊晶片24通過金線25與橢圓形基板22上右側的焊點221連接,兩塊晶片之間也通過金線25連接。
在本發明的一個實施例中,所述散熱金屬板可以是鋁板或銅板或各種合金的基板。
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