[發(fā)明專利]輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210025723.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102604234A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡春陽(yáng);涂敏;胡占超;邢維光;曹志敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽雙鶴藥用包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/14 | 分類號(hào): | C08L23/14;C08L23/00;C08L53/02;C08K5/526 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 241080 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸液 容器 聚丙烯 組合 蓋外蓋 專用 料及 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料。本發(fā)明還涉及該專用料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
聚丙烯目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥包裝行業(yè),具有機(jī)械性能好、無(wú)毒、相對(duì)密度低、耐熱、耐化學(xué)藥品、容易加工成型都優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為合成樹脂中增長(zhǎng)最快、新品開發(fā)最快、最活躍的品種。目前,在輸液包裝行業(yè)中,生產(chǎn)輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋一般都采用不同牌號(hào)的聚丙烯與彈性體進(jìn)行混合,改變其熔融指數(shù),從而造粒,注塑成型的方法。通過該工藝方法生產(chǎn)的聚丙烯組合蓋外蓋成本較高,同時(shí)在市場(chǎng)使用過程中,容易出現(xiàn)拉環(huán)開啟力偏大,和拉環(huán)易斷等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)在聚丙烯組合蓋外蓋使用性能不足,提供一種改性聚丙烯,作為輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋的專用料,該聚丙烯具有良好溫度適應(yīng)性,耐老化,制成的組合蓋外蓋拉環(huán)開啟力小,拉環(huán)牢固不易斷裂,熔點(diǎn)低,易于焊接。同時(shí)降低了原料成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述專用料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案而實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料,由初次改性聚丙烯、抗氧劑、彈性體組成,其特征在于,所述專用料的組分按重量配比為:
初次改性聚丙烯50.1~64.7份
彈性體(SEBS)??35~49.8份
抗氧劑????????0.1份。
所述抗氧劑為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
所述彈性體為以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。
所述初次改性聚丙烯的組分配比按重量配比:
聚丙烯99.7~99.9份
改性劑0.1~0.3份。
上述專用料中,所述改性劑為烯烴類多元共聚物。
上述輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料的生產(chǎn)方法,它包括如下步驟:
a)將聚丙烯和改性劑按計(jì)量配料,高速混合,讓改性劑能夠與聚丙烯能夠充分混合均勻;
b)對(duì)a中的混合材料熔融,并造粒,得到初次改性聚丙烯;
c)將聚丙烯、初次改性聚丙烯、彈性體、抗氧劑按計(jì)量配料,高速混合均勻;
d)熔融擠出造粒。
上述的生產(chǎn)方法中,
所述步驟(a)混合速度為1300r/min,混合時(shí)間2~5min;
所述步驟(b)熔融溫度為190℃~200℃;得到初次改性聚丙烯的目的主要是為了提高聚丙烯的熔融指數(shù),從而降低聚丙烯外蓋的拉力值。
所述步驟(c)混合速度為1300r/min,混合時(shí)間2~5min;所述步驟(d)熔融溫度為220℃~230℃。
本發(fā)明的輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過加入改性劑,使得以往配方中的彈性體(SEBS)添加量降低,相比以前的輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋料,在改善組合蓋使用性能基礎(chǔ)上降低了粒料成本。
2、輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料所生產(chǎn)的外蓋在性能上有所提升,改變了以往一定時(shí)間后,抗老化性能弱,容易氧化發(fā)黃的缺陷。
3、通過改造粒料使之具有互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高了外蓋拉環(huán)強(qiáng)度,能夠承受更大的拉力而不會(huì)斷裂。
4、外蓋的拉力值有所降低,平均降低5N左右,使用性能得到提高。輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料注塑成型工藝性良好,適應(yīng)現(xiàn)有的模具。
5、通過選用粒料和使用優(yōu)化配方,降低改性后粒料的熔點(diǎn),使外蓋與輸液瓶焊封更加牢固,有效保護(hù)了藥液質(zhì)量。
6、輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料無(wú)毒無(wú)害,對(duì)環(huán)境友好,添加劑量低于歐盟藥典EP規(guī)定的抗氧劑限度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的輸液容器聚丙烯組合蓋外蓋專用料的生產(chǎn)工藝圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步說明本說明。
本發(fā)明的聚丙烯的型號(hào)為STM866,由臺(tái)灣福聚烯公司生產(chǎn)。
改性劑的型號(hào)為HE86,由惠州譽(yù)普化工有限公司生產(chǎn);
彈性體的型號(hào)為F78,由蘇州朗騰工貿(mào)有限公司生產(chǎn)
抗氧化劑的型號(hào)為168,由宜興天使合成化學(xué)有限公司生產(chǎn)。
實(shí)施例1
取597.802Kg的聚丙烯、稱量1.198Kg改性劑在190℃~200℃下,以1300r/min的速度高速混合3分鐘,然后擠出造粒,得到初次改性聚丙烯。
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