[發明專利]用于薄膜的導輥

有效

• 申請號: 201210024760.7
• 申請日: 2012-02-04
• 公開（公告）號: CN103241576B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 蔡艷秋
• 申請（專利權）人: 蔡艷秋
• 主分類號: B65H27/00
• 分類號: B65H27/00
• 代理公司: 北京萬慧達知識產權代理有限公司11111
• 代理人: 白華勝,張一軍

技術領域

本發明涉及一種用于薄膜、尤其是采用合成材料的薄膜的導輥。?

背景技術

在處于熔融狀態的材料(聚丙烯、聚酯、聚酰胺，PVC等等)被沉積在鼓式涂鑄機上并且通過液體循環冷卻(從而減緩薄膜的晶化并允許其隨后的拉伸)之后，通過擠塑板獲得采用合成材料的薄膜、尤其是雙向拉伸薄膜。?

在過了鼓式涂鑄機的步驟之后，擠塑板于是進入縱向拉伸機，其中，所述縱向拉伸機裝配了用于加熱板至拉伸溫度的預熱輥和一組壓延輥，所述壓延輥被以不同速度驅動并用于縱向拉伸薄膜。縱向拉伸機通常還包括熱穩定單元，所述熱穩定單元具有一系列的輥子，所述輥子的功能在于：在薄膜被橫切拉伸前確保該薄膜的熱松弛性和穩定性。?

由此沿縱向被拉伸的薄膜接下來進入橫切拉伸機，所述橫切拉伸機包括兩組夾子，這兩則夾子分別在薄膜的兩側上將薄膜夾住，其中，這兩組夾子安裝在鏈條上，所述鏈條的間隔逐漸增加直到達到所需的寬度。?

在這種拉伸操作完成之后，利用適當的設備打開夾子并允許由此形成的薄膜在一組輥子冷卻之后向卷繞設備轉移，其中，薄膜在所述卷繞設備處圍繞存儲卷軸纏繞。?

為了獲得非常寬(數量例如為8至10米)的采用合成材料的薄膜，有必要使用不同的輥子來驅動和引導薄膜直到卷繞設備具有與待生產的薄膜的寬度相等的長度。?

第一種用于制造此種長度的輥子的方法特別地包括無縫管(尤其通過離心鋼水而獲得)的鋼制品制造，此無縫管的長度比待生產的輥子的長度稍長。?

顯然，在世界范圍內，極少的煉鋼廠適于生產此種管，這使得根據?第一種方法制造輥子的成本很高。?

第二種用于生產非常長的輥子的方法包括彎折具有適當長度的平面金屬板并且將此金屬板的兩個相對的邊緣焊接在一起。為此，必須找到與待生產的輥子的長度相等的(例如數量為8至10米)的冷彎機。所述冷彎機顯然非常昂貴和稀有，這同樣使得根據第二種方法制造輥子變成一件昂貴的操作。?

第三種用于生產非常長的長度的輥子的方法包括形成幾個相同長度(例如數量為3米)的圓柱狀段，并且將這些圓柱狀段(例如三個圓柱狀段)端對端的焊接。?

盡管該第三種方法減少了非常長的輥子的制造成本，但是在所獲得的輥子的可靠性方面并不令人滿意。所述輥子，不考慮其直徑和厚度，實際上在其自身的重量作用下會出現撓度。就是這些撓度，當輥子被驅動旋轉時，必然會導致在將不同的圓柱段接合在一起的焊接線處出現交變應力，并且很快就會轉化為焊縫開裂。所述開裂可能是巨大危害的，這種巨大危害特別地來源于對操作者的傷害和對附近的機器的損害。?

此外，使用上述方法制得的輥子必須具有明顯的壁厚，其數量在10至12mm以確保獲得滿意的機械強度。所述輥子因此具有明顯的重量，而此種重量通常分布不均勻，導致每個輥子出現明顯的不平衡。?

為了消除這些不平衡，每個輥子受到：?

對齊步驟，以消除由輥子的母線不平直而造成的不平衡；?

輥子的內表面和外表面的機械加工步驟，以消除由輥子的壁厚的差異而造成的不平衡；以及?

平衡步驟，以在輥子的中間和兩端附接配重塊。?

為了實施這些對齊、機械加工以及平衡步驟，需要復雜、昂貴的機器和工具，這進一步地增加了輥子的制造成本。?

以上所述的不同的方法能夠制造不設有任何的內部冷卻設備的導輥或背輥。其他的、具有相同長度的輥子被稱作冷卻輥子并具有冷卻設備。?

公知的冷卻輥子包括內殼、用于導熱流體循環的通道、以及外殼，其中，所述內殼能夠使用先前所述的生產方法制造，所述循環通道安裝在內殼的外表面上并延伸出螺旋的樣式，所述外殼圍繞循環通道壓配合。?通常在將外殼加熱至大約600攝氏度后進行外殼的壓配合。?

因此，大尺寸的冷卻輥子的制造相比于之前所述的輥子制造非常的復雜和昂貴。?

此外，由于循環通道的螺旋安裝，在這些通道中循環的導熱流體易產生不平衡，這種不平衡會引發冷卻輥子發生振動。?

也就是說，為了確保獲得滿意的所述冷卻輥子的機械強度，外殼和內殼必須具有明顯的壁厚，而這會導致發生相當大程度的不平衡，這種不平衡會引發與上述沒有任何內部冷卻設備的輥子存在的問題相同的問題。?

發明內容

本發明旨在克服這些缺點。?

本發明的根本技術問題因此為提供一種可靠、輕量、并且結構經濟的導輥。?

出于這個目的，本發明涉及一種用于薄膜(例如采用合成材料)的導輥，包括：?