[發明專利]含碳及磁黃鐵礦的銅鉛鋅多金屬硫化礦中回收鋅礦物的方法

有效

• 申請號: 201210019027.6
• 申請日: 2012-01-20
• 公開（公告）號: CN102553724A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 李潔;馬晶;郭月琴;孫志勇
• 申請（專利權）人: 西北有色地質研究院
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D1/018;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 彭冬英

1.一種含碳及磁黃鐵礦的銅鉛鋅多金屬硫化礦中回收鋅礦物的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)將磨礦后的銅鉛鋅多金屬硫化礦加入浮選槽，并加入30g/t～50g/t捕收劑和10g/t～12g/t起泡劑進行等可浮粗選，上浮產物為碳銅鉛鋅粗精礦；未上浮的為槽內礦漿；

(2)向步驟(1)中所述槽內礦漿中加入石灰2000g/t～3500g/t，活化劑300g/t～500g/t，混合捕收劑20g/t～40g/t，起泡劑2g/t～5g/t進行鋅粗選，向粗選上浮產物中加石灰2000g/t～3000g/t進行精選，將精選上浮產品進行再磨得到礦漿；

(3)向步驟(1)中所述碳銅鉛鋅粗精礦中加入2000g/t～3500g/t石灰，3g/t～20g/t捕收劑，再磨得到礦漿；然后向礦漿中依次加入改性木素磺酸鈣50g/t～200g/t，水玻璃500g/t～800g/t，硫酸鋅300g/T～500g/t，亞硫酸鈉300g/t～500g/t，氰化鈉5g/t～10g/t，攪拌均勻后進行鉛與碳銅鋅硫的分離，上浮產物為鉛精礦；

(4)向步驟(3)中鉛與碳銅鋅硫分離后的槽內產品加起泡劑2g/t～3g/t，浮選上浮產物石墨碳雜質；然后向槽內產品中加入100g/t～300g/t活化劑進行銅礦物的活化，攪拌均勻后加5g/t～15g/t捕收劑浮出銅礦物，將浮出銅礦物后的槽內產品進行鋅礦物的回收；

(5)將步驟(4)中所述的浮出銅礦物后的槽內產品與步驟(2)中所述的礦漿合并，依次加入強化活化劑1000g/t～2000g/t，石灰2000g/t～3000g/t，活化劑300g/t～500g/t，捕收劑20g/t～50g/t攪拌均勻后進行鋅與硫的分離，上浮產物為鋅粗精礦；

(6)將步驟(5)中所述的鋅粗精礦中依次加入石灰3000g/t～5000g/t，活化劑300g/t～500g/t，捕收劑10g/t～30g/t，攪拌均勻后經多段精選可得鋅精礦。

2.根據權利要求1所述的一種含碳及磁黃鐵礦的銅鉛鋅多金屬硫化礦中回收鋅礦物的方法，其特征在于，步驟(1)、步驟(3)和步驟(6)中所述捕收劑均為硫氮類捕收劑乙硫氮，步驟(5)中所述捕收劑為黃藥類捕收劑丁基黃藥，步驟(2)中所述混合捕收劑為乙硫氮與丁基黃藥重量1∶1的混合。

3.根據權利要求1所述的一種含碳及磁黃鐵礦的銅鉛鋅多金屬硫化礦中回收鋅礦物的方法，其特征在于，步驟(4)中所述捕收劑為乙硫氨酯。

4.根據權利要求1所述的一種含碳及磁黃鐵礦的銅鉛鋅多金屬硫化礦中回收鋅礦物的方法，其特征在于，步驟(1)、步驟(2)和步驟(4)中所述起泡劑均為松醇油或異辛醇。

5.根據權利要求1所述的一種含碳及磁黃鐵礦的銅鉛鋅多金屬硫化礦中回收鋅礦物的方法，其特征在于，步驟(2)、步驟(4)、步驟(5)和步驟(6)中所述活化劑均為無機鹽硫酸銅，步驟(5)中所述強化活化劑為氨水。