[發明專利]人造板毛板的卸板系統及卸板方法

有效

• 申請號: 201210016625.8
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN102556681A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 沈毅;林啟平;顏宏偉
• 申請（專利權）人: 鎮江中福馬機械有限公司
• 主分類號: B65G59/06
• 分類號: B65G59/06
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

?本發明涉及一種人造板生產線的毛板卸板系統，特別涉及一種提高卸板機卸出毛板效率的卸板系統，還涉及使用該卸板系統的卸板方法，屬于人造板制造設備技術領域。

背景技術

人造板是以木材或其他植物纖維為原料，通過專門的工藝加工過程，施加膠粘劑或不加膠粘劑，在一定的條件下壓制而成的板材或型材，人造板采用結構復雜龐大的成套生產線生產。其生產工藝流程為：原料制備→干燥→鋪裝成型→預壓→熱壓→后期加工。人造板多采用多層熱壓機熱壓成形，其后用專門配備裝卸板系統卸出多層毛板。如圖1所示，輸送機1和裝板機2依次設置在多層熱壓機3前側，卸板機4設置在多層熱壓機3后側，裝板機2內垂直分層水平放置的板坯5的層間距與熱壓機層間距完全一致，裝板機2用于向多層熱壓機裝入板坯5，熱壓好的毛板從多層熱壓機2整體推入卸板機4內。裝、卸板過程如下：在裝板機2的每一層均裝入板坯5后，就將多層板坯5一起送入多層熱壓機3進行熱壓。熱壓結束后，多層熱壓機3開啟，將熱壓好的多層毛板5a整體推入卸板機4中，卸板機4輸送出一塊毛板5a，其機體就下降一個毛板層間距L，再輸送出一塊毛板5a，卸板機機體繼續下降一個毛板層間距L，如此重復，直到全部卸完熱壓好的毛板5a，此時卸板機機體又自動上升到在初始工作位置，準備下一個工作循環。卸板機周而復始的動作，形成自動化的連續卸板。

隨著人造板機械行業的不斷發展，多層熱壓機內垂直分層水平放置的板坯層數越來越多，一塊一塊地卸出毛板費時較長，導致卸板機的卸板周期長于多層熱壓機的熱壓周期，兩者的工作周期不匹配，必須等待卸板機卸完毛板后才能工作，造成人造板生產線中斷生產，降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種人造板的毛板快速卸板系統和卸板方法，確保人造板成套生產線能夠連續生產，多層熱壓機不需等待卸板機卸板。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種人造板毛板的卸板系統，包括位于多層熱壓機出口端一側的卸板機、卸板機出口端一側一字形排列數臺自動升降機。在卸板機可升降機體的兩側壁上，按垂直方向間隔設有多層可水平放置熱壓后毛板的支撐架，在卸板機底部設置一臺毛板輸送機；所述自動升降機包括底部的升降平臺和升降平臺上側的數層動力輸送輥臺；所述數層動力輸送輥臺之間的垂直間距L₁與卸板機的支撐架之間的垂直間距L相等；所述卸板機的支撐架層數n分為上部的n₁層和下部的n₂層，其中上部的n₁層均分成數組、且組數與自動升降機臺數相等的多層支撐架集合體；每組多層支撐架集合體除最下一層外，每組多層支撐架集合體的其余各層的支撐架上部均設有卸板機動力輸送輥。

一種人造板毛板的卸板系統的卸板方法，包括以下步驟：

1）從多層熱壓機推出的熱壓后的多層毛板分層水平放置在相應的卸板機的支撐架上,?多層毛板分為與支撐架層數相應的上部的n₁層毛板和下部的n₂層毛板，所述n₁層毛板均分成數組多層毛板集合體。

2）卸板機機體下降，最底層的毛板下降到毛板運輸機上，觸發了相應的行程開關，卸板機停止下降，毛板輸送機將底層的毛板輸進卸板機一側的自動升降機，再順次通過數臺自動升降機將毛板運走。

3）毛板脫離底部運輸機時，觸發了相應的行程開關，卸板機機體自動下降一層后，重復步驟2）的過程，直至卸板機下部的n₂層毛板一一依次通過自動升降機運走。

4）卸板機機體繼續下降至卸板機上部的n₁層毛板中最下一組多層毛板集合體的數層毛板降到與自動升降機的動力輥相應的位置高度時。

以下步驟分為彼此獨立的兩種，即5a）—5b)為一種，6a）—6b)為另一種。

5a）啟動毛板輸送機上側的數層卸板機動力輸送輥，多層毛板被各自卸板機動力輸送輥和底部的毛板輸送機先送入卸板機一側的自動升降機，再經數臺自動升降機的動力輸送輥臺輸送到最外側的自動升降機。

6a）卸板機每次下降一組多層集合體的高度后，重復步驟4）和5a）的過程，多層毛板被毛板輸送機和數層卸板機動力輸送輥先送入卸板機一側的自動升降機，再經數臺自動升降機的動力輸送輥臺運到未裝毛板的自動升降機內，直至卸板機內n₁層的毛板全部送入數臺自動升降機內；此時觸發了卸板機相應的行程開關，已卸空毛板的卸板機機體快速上升到起始位置，與此同時，各臺自動升降機前后銜接順次向外輸送毛板，卸板機進入下一個工作循環。