[發明專利]薄鋼片自動上下料裝置

有效

• 申請號: 201210015680.5
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN103212869B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 魏志凌;寧軍;王武懷
• 申請（專利權）人: 昆山思拓機器有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種薄鋼片自動上下料裝置，特別適用于高精密激光加工薄鋼片設備的自動上下料。

背景技術

在高精密激光加工過程中，有一類加工件為薄鋼片。為了保證加工質量，要求激光的焦點相對于加工件薄鋼片的位置變化不大于被加工件厚度的三分之一，也就是要求薄鋼片在整個加工過程中始終是平整的，即裝夾時不能產生變形，且在切割的過程中也不產生新的變形，薄鋼片不發生震動。

以往首先將采購來的卷狀薄鋼片用剪板機剪開，這樣不僅費力費時，而且容易引起撕裂變形，嚴重時還會報廢薄鋼片。然后將片狀的薄鋼片用可調位把手夾住，用手動螺桿或氣缸拉緊。最后將薄鋼片和張緊框一起抬上切割機。夾住鋼片時需要一人拿住鋼片，另一人轉動可調位把手夾住，生產效率低下。在薄鋼片被夾住和拉緊時都是局部受力，相關零件會產生變形，導致薄鋼片嚴重不平，滿足不了激光加工工藝的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種薄鋼片自動上下料裝置，采用滾輪自動上下料，利用氣缸代替可調位把手裝夾薄鋼片，因為受力均勻，相關零件不會產生扭曲變形，消除了薄鋼片局部起皺變形和大波浪變形。

為了解決上述技術問題，本發明采取的技術方案如下：

一種薄鋼片自動上下料裝置，其特征在于，包括右夾持器，所述右夾持器包括T形底座、U形裝夾框、上頂壓緊條、楔形張緊條、氣缸和連桿；在T形底座上設有U形裝夾框，在U形裝夾框內設有上頂壓緊條和楔形張緊條，上頂壓緊條與U形裝夾框的上端組成狹槽用于容納薄鋼片，在T形底座的右端設有氣缸，連桿連接氣缸和楔形張緊條。

在所述T形底座的右端設有至少兩個氣缸，所述氣缸均勻地分布于T形底座的右端上。

優選的在所述T形底座的右端設有三個氣缸，所述氣缸均勻地分布于T形底座的右端上。

更優選的，在所述T形底座的右端設有四個氣缸，所述氣缸均勻地分布于T形底座的右端上。

在所述右夾持器的前端設有兩個上料滾輪，用于帶動薄鋼片到所述右夾持器中。

在所述右夾持器的后端設有兩個下料滾輪，用于帶動薄鋼片離開所述右夾持器。

優選的，所述薄鋼片自動上下料裝置還包括左夾持器，左夾持器與右夾持器結構相同，左右夾持器分別夾住薄鋼片的兩端，通過氣缸帶動連桿，連桿拉動楔形張緊條，楔形張緊條帶動上頂壓緊條實現對薄鋼片夾緊和拉緊。

在所述左右夾持器之間設有薄鋼片自動托板，用于承托薄鋼片。

優選的，所述薄鋼片自動上下料裝置還包括卷料滾，卷料滾設置于左右夾持器的前端，與左右夾持器有一段距離，用于卷纏卷狀薄鋼片。

所述卷料滾通過軸承固定在專用支架上，所述卷料滾上展開的薄鋼片與左右夾持器平齊，可以靈活、平穩轉動。

本發明提供的一種薄鋼片自動上下料裝置,?利用氣缸代替可調位把手裝夾薄鋼片，因為受力均勻，相關零件不會產生扭曲變形，消除了薄鋼片局部起皺變形和大波浪變形。該裝置安裝方便，操作簡單，智能化程度高，長期工作穩定可靠，效率高，經濟效益好，解決了以往需要兩個人手動夾持薄鋼片時效率低下且薄鋼片平整度不高的問題，提高了效率，增加了效益，實現無人值守的自動化生產，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為薄鋼片自動上下料裝置結構圖；

圖2為圖1的剖視圖和局部放大圖；

圖3為薄鋼片自動上下料裝置的局部放大圖；

圖中1為T形底座，2為U形裝夾框，3為上頂壓緊條，4為楔形張緊條，5為卷料滾，6為卷狀薄鋼片，7為薄鋼片自動托板，8為上料滾輪，9為氣缸，10為下料滾輪，11為薄鋼片，12為連桿。

具體實施方式

實施例1