[發明專利]纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件及其生產方法

有效

• 申請號: 201210014464.9
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102561584A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 熊吉如;周昌寶;陶婷婷
• 申請（專利權）人: 南京倍立達實業有限公司
• 主分類號: E04C2/288
• 分類號: E04C2/288;B28B1/52;B28B7/22;C04B28/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 奚勝元

1.一種纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件，其特征在于：包括裝飾面層、纖維增強水泥層、混凝土結構層、保溫層和鋼筋骨架；裝飾面層上復合有纖維增強水泥層，纖維增強水泥層與混凝土結構層連接；在混凝土結構層中鋪設有保溫層，保溫層被混凝土結構層完全包裹；在混凝土結構層中還鋪設有鋼筋骨架。

2.根據權利要求1所述的纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件，其特征在于：纖維增強水泥層、保溫層和混凝土結構層均在帶有造型的模具中復合成型。

3.根據權利要求1所述的纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件，其特征在于：在預制建筑構件表面連接部位有外露鋼筋，用于建筑拼裝時預制件與建筑結構的連接；在混凝土結構層鋪設有吊裝預埋件并露出在預制建筑構件背面或側面；吊裝預埋件、外露鋼筋和混凝土結構層中的鋼筋骨架均采用鋼筋制成，通過綁扎或焊接形成一個整體。

4.根據權利要求1所述的纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件，其特征在于：所述的裝飾面層由裝飾混凝土砂漿制成；所述的纖維水泥層由纖維增強水泥砂漿制成；所述的混凝土結構層由C30或C30以上的預拌混凝土制成。

5.根據權利要求4所述的纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件的生產方法，其特征在于：所述的C30及C30以上的預拌混凝土是指按照GB50010-2010《混凝土結構設計規范》標準規定，立方體強度標準值為30MPa及以上的預拌混凝土。

6.根據權利要求1所述的纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件，其特征在于：所述的保溫層采用模塑型聚苯乙烯保溫板、擠塑型聚苯乙烯保溫板、硬質聚氨酯泡沫板、酚醛泡沫板、發泡水泥保溫板、珍珠巖保溫板、STP保溫板中的一種。

7.一種纖維增強水泥復合混凝土預制建筑構件的生產方法，其特征在于：?

1）將水泥、骨料、顏料、纖維、聚合物、外加劑、外加材料按照下述重量百分配比混合，攪拌均勻后制成裝飾面層砂漿，

其中原料重量百分配比為：

水泥???????????????22-48%

骨料???????????????22-60%

抗裂纖維????????????0-2%

顏料???????????????0-5%

聚合物?????????????0-5%

外加劑?????????????0-3%

外加材料???????????0-5%?

水?????????????????7-20％

所述的骨料選用砂子、細石子、玻璃碎屑、陶瓷碎屑、金屬碎屑、貝殼類碎屑、云母碎片中的至少一種；

所述的顏料選用粉狀顏料或液體顏料；

所述的聚合物為可再分散乳膠粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一種；

所述的外加劑為減水劑、早強劑、防凍劑、膨脹劑、緩凝劑中的一種或其混合物；

?所述的外加材料選用偏高嶺土、粉煤灰、礦粉、石粉、硅灰中的一種或其混合物；

?2）將配置好的裝飾面層砂漿，采用噴射或刷涂或鋪設振動法，在帶有裝飾效果的模具中制作好裝飾面層，自然固化10-60分鐘；

3）將水泥、砂子、纖維、聚合物、外加劑、外加材料、水按照下述重量百分配比混合，攪拌均勻制成纖維增強水泥漿料：

水泥??????????????????????????25-50%

砂子??????????????????????????20-55%???

纖維??????????????????????1-5%

聚合物???????????????????0-5%

外加劑?????????????????0-3%

外加材料??????????????????0-5%?

水?????????????????????????7-20%

所述的聚合物為可再分散乳膠粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一種；

所述的纖維采用耐堿玻璃纖維、碳纖維、PVA纖維、玄武巖纖維中的一種或幾種；

所述的外加劑為減水劑、早強劑、防凍劑、增稠劑、緩凝劑中的一種或其混合物；

所述的外加材料為偏高嶺土、粉煤灰、礦粉、石粉、硅灰中的一種或其混合物；

4）將上述纖維增強水泥漿料配置好后，噴射或澆注到已經帶有裝飾面層的模具中，然后使用壓輥進行輥壓密實，形成纖維增強水泥層；

5）當纖維增強水泥層經養護4-24h后，將制作好的鋼筋骨架鋪設到模具中，并使部分鋼筋裸露在模具外便于施工現場混凝土連接；

6）根據設計要求，采用C30及C30以上標準配合比制備混凝土漿料；

7）將配置好的混凝土漿料澆注到鋼筋骨架中，按每層厚度為10cm-30cm進行分層澆注，并通過棒式振搗器逐層振搗使之密實；

8）在混凝土漿料中鋪設裁切好的保溫板，填充于鋼筋骨架間的空隙中；

9）按照步驟6所述配置的混凝土漿料繼續進行分層澆注，使保溫板和模具之間的空隙填滿漿料，并通過棒式振搗器逐層振搗使之密實，達到規定的厚度后完成成型工作；

10）將在模具中成型好的產品自然養護或蒸汽養護4-24小時后拆除模具邊框以及輔助支撐材料，使用起吊設備將產品吊運至養護區域并進行裝飾效果的后處理及必要的修補；

所述的減水劑選用萘磺酸鹽甲醛縮合物、磺化三聚氰胺甲醛縮合物、聚羧酸減水劑中的一種；

所述的早強劑選用硫酸鹽、亞硝酸鹽、三乙醇胺中的一種；

所述的防凍劑選用氯化鈣、碳酸鉀、亞硝酸鈉中的一種；

所述的增稠劑選用羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺中的一種；

所述的膨脹劑選用硫鋁酸鹽、氧化鈣類、氧化鎂類中的一種或一種以上；

所述的緩凝劑選用木鈣、糖蜜、檸檬酸中的一種。