[發明專利]無取向硅鋼帶水封冷卻裝置有效
| 申請號: | 201210013766.4 | 申請日: | 2012-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN102534178A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 陳建國;李樹青;談培慶;陳凱;李政;李朝陽;周志剛;陳標;劉軼;郁建華 | 申請(專利權)人: | 江蘇寶力重工科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/573 | 分類號: | C21D9/573 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214426 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 取向 硅鋼 水封 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種無取向硅鋼帶水封冷卻裝置,屬于硅鋼帶生產設備技術領域。
背景技術
電工鋼亦稱硅鋼片,是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金,亦是產量最大的金屬功能材料,主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵心。它的生產工藝復雜,制造技術嚴格,國內的生產技術都以專利形式加以保護,視為企業的生命。硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種,按生產加工工藝可分為熱軋和冷軋兩種,冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種,無取向硅鋼片是按照一定生產工藝,形成無取向性變形織構結晶結構的硅鋼片,其主要生產工藝流程為:上卷→開卷→夾送→剪切頭尾→焊接→入口活套→脫脂→熱水清洗→擠干烘干→加熱→均熱→水冷→循環噴氣冷卻→擠干烘干→帶鋼表面涂絕緣層→涂層烘干燒結→空氣噴射冷卻→出口活套→表面檢查(鐵損檢測預留)→剪切分卷→張力卷取。硅鋼帶的加熱和均熱環節在加熱爐和均熱爐內進行,完成對帶鋼脫碳退火、晶粒長達、提高磁性及清除應力的工藝處理,經過熱處理之后的帶鋼隨后進入到水冷裝置進行冷卻,現有的水冷裝置其密封性能差,硅鋼帶在冷卻過程中與空氣接觸容易發生氧化現象,影響硅鋼帶的品質,而且由于前段的加熱與均熱過程是通過燃燒氫氣實現的,因此也容易造成氫氣溢出而產生爆炸,其安全性能較差。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種無取向硅鋼帶水封冷卻裝置,其密封性能好,氫氣不易向外溢出,安全性能好,而且硅鋼帶在冷卻過程中不易于空氣接觸,硅鋼帶的品質較好。
本發明的目的是這樣實現的:一種無取向硅鋼帶水封冷卻裝置,它包括通道,所述通道由相互連接的上座和下座構成,所述上座中間開口,所述開口四周設置水封槽,所述水封槽內扣置有頂蓋,所述頂蓋與水封槽之間形成水密封,所述頂蓋底部固定設置有水箱I,所述水箱I位于上座的開口內,所述水箱I內部橫向設置有氮氣罐I,所述氮氣罐I底部開設有噴氣槽I,所述噴氣槽I與通道內部空間相連通,所述頂蓋頂部沿橫向設置有一排氮氣進氣管I,所述氮氣進氣管I貫穿頂蓋并與水箱I內部的氮氣罐I相連通,所述下座頂部固定設置有水箱II,所述水箱II內部橫向設置有氮氣罐II,所述氮氣罐II頂部開設有噴氣槽II,所述噴氣槽II與通道內部空間相連通,所述下座底部沿橫向設置有一排氮氣進氣管II,所述氮氣進氣管II貫穿下座并與水箱II內部的氮氣罐II相連通。
所述通道前后兩端均連接設置有法蘭。
所述頂蓋頂部設置有四個吊耳。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明一種無取向硅鋼帶水封冷卻裝置,其密封性較好,前段加熱的氫氣不易溢出產生爆炸,提高了設備的使用安全性,硅鋼帶的冷卻過程處于氮氣保護環境中,硅鋼帶不易于空氣發生接觸,保證了硅鋼帶的品質。?
附圖說明
圖1為本發明一種無取向硅鋼帶水封冷卻裝置的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
其中:
通道1
上座1.1
底座1.2
頂蓋2
水箱I3
氮氣罐I4
氮氣進氣管I5
噴氣槽I6
吊耳7
法蘭8
水箱II9
氮氣進氣管II10
氮氣罐II11
噴氣槽II12
硅鋼帶13
水封槽14。
具體實施方式
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