[發(fā)明專利]清水覆膜建筑圓模板液壓成型機

有效

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• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN102528877A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設計）人: 李正國
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市易諾利科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B27M1/02
• 分類號: B27M1/02
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于建筑領域，涉及混凝土模板加工設備，尤其是一種清水覆膜建筑圓模板液壓成型機。

背景技術(shù)

隨著創(chuàng)新技術(shù)清水覆膜建筑模板的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的鋼制模板逐漸被清水覆膜建筑模板替代。如中國專利“一種清水覆膜建筑圓模板”(CN201027381)，是由兩個木質(zhì)的半圓形模板組合拼裝而成圓柱形模板，該圓柱形模板外加裝緊固箍；兩個木質(zhì)的半圓形模板的內(nèi)、外表面均貼覆有酚醛樹脂膜層。為了避免混凝土的泄漏，以及打漿后的跑漿問題，需要將兩個半圓形模板進行對扣連接，其連接點采用的是凸、凹槽配合的形式。這種結(jié)構(gòu)形式具有密封性好，表面平整度高的優(yōu)點。

目前，清水覆膜建筑圓模板的加工，主要依靠人工操作完成，操作人員將待加工的板材卷起固定在吊裝的凸模上，并通過凸模上均布的固定架進行捆綁使板材貼緊凸模，凸模具有較高的溫度，由機械力和高溫的作用使板材變形成為所需的半圓模板，目前的加工方法主要存在如下缺陷：1、需要人工較多，生產(chǎn)效率較低；2、人工生產(chǎn)的圓模板受人為因素影響大，而且操作不慎容易產(chǎn)生廢品；3、產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸標準難以控制，成型后的圓模板會發(fā)生不同程度的回彈，而且成品的表面平整度較差；4、由于圓模板的尺寸不統(tǒng)一，需要在安裝時進行調(diào)整，對后期安裝技術(shù)要求高，安裝效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)科學、設計合理、節(jié)約人工、生產(chǎn)效率高的清水覆膜建筑圓模板液壓成型機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種清水覆膜建筑圓模板液壓成型機，其特征在于：包括四方框架式機架，在框架上端安裝有液壓缸，在框架內(nèi)的液壓缸下端安裝有一凸模，在對應凸模的機架下端固裝有一凹模，所述凸模與凹模內(nèi)均為中空結(jié)構(gòu)且其內(nèi)通有熱液體介質(zhì)。

而且，所述液壓缸與凸模之間安裝有一可調(diào)傳動裝置，該傳動裝置包括液壓缸、連接桿、手柄、凸模座，凸模上端固裝凸模座，在凸模座和液壓缸之間同軸嚙合安裝有連接桿，該連接桿中部固裝有一手輪，手輪上、下兩側(cè)的連接桿上均制有反向螺紋，連接桿上端通過上螺座連接液壓缸，連接桿下端通過下螺座連接凸模座。

而且，所述液壓缸下端通過鉸軸鉸裝有一鉸軸座，該鉸軸座的下端同軸固裝上螺座。

而且，所述凸模上端與機架間安裝有導輪導軌結(jié)構(gòu)。

而且，所述導輪導軌結(jié)構(gòu)包括橫梁及導輪，橫梁水平對稱固裝在凸模座的兩側(cè)，在該兩個橫梁的兩側(cè)端均固裝有一導輪，與該兩個導輪對應位置的框式機架兩側(cè)的立柱內(nèi)側(cè)均固裝有一導軌。

而且，所述液壓缸為一至三個。

而且，在機架上端固裝有一液壓分配器。

而且，一種液壓成型機生產(chǎn)清水覆膜建筑圓模板方法，其特征在于：

(1)把液壓成型機循環(huán)泵打開點爐，通過加溫導熱油加熱，溫度達到攝氏150-180°；

(2)按照不同的直徑配板，用自動滾膠機把膠均勻地滾滿板上；

(3)打開液壓泵，把配好的板放入模具內(nèi)，壓制產(chǎn)品用雙手啟動液壓成型機開關進行熱壓30分鐘，壓制完成后啟動開關，液壓成型機自動把模推出安全區(qū)域。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本成型機采用全液壓為動力，自動控制加工過程，自動化程度高，節(jié)省人工，而且大大減輕了操作人員的勞動強度，顯著提升生產(chǎn)效率。

2、本成型機采用標準的凸、凹模配合，加工中對板材施力均勻，可以一次成型，產(chǎn)品標準化程度高，避免了人為因素對于加工的影響，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3、本成型機生產(chǎn)的圓模板表面平整度好，彎曲度和尺寸標準，產(chǎn)品質(zhì)量好，在后期建筑施工中無需人工校準調(diào)整，顯著提升安裝和使用的方便性。

4、本發(fā)明采用液壓傳動控制，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，設計科學合理，加工容易、操作簡便，有效提升生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，減輕了操作人員的勞動強度，而且生產(chǎn)的圓模板標準化程度高，質(zhì)量好，無需施工人員安裝時再次調(diào)整，便于后期的施工，可降低了施工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖1的A-A向剖視圖；

圖4為圖1的可調(diào)傳動裝置結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。