[發(fā)明專利]一種提高氨綸單絲之間抱合力的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210012528.1 | 申請日: | 2012-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN102586944A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 席青;費長書;劉剛;溫作楊 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江華峰氨綸股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/16 | 分類號: | D01F8/16;D01F1/10;D01D5/04;D01D1/02;D01D1/10;C08G18/66;C08G18/48 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 陳輝 |
| 地址: | 325206 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 單絲 之間 合力 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子纖維材料制造領(lǐng)域,特別涉及一種提高氨綸單絲之間抱合力的方法。所述的聚氨酯彈性纖維具有優(yōu)異的抱合力,在后道織造過程中不易分絲、斷絲。
背景技術(shù)
目前聚氨酯彈性纖維應(yīng)用已經(jīng)從內(nèi)衣到外衣、從針織到機織、從運動服到時尚裝、從女士服裝到男士服裝、從普通面料到功能化面料、從服裝產(chǎn)業(yè)到其他產(chǎn)業(yè),用途得到全面系統(tǒng)的提升。將氨綸復(fù)絲中的單絲拉開所需的力稱之為抱合力,氨綸抱合力是其重要的物理性能之一,抱合力不良,則氨綸絲組織不緊密,不耐摩擦,強力減低,在織造過程中易發(fā)生發(fā)毛分裂,不耐使用,染色后易產(chǎn)生色斑和顏色不鮮明等缺點。有研究表明,單絲抱合力大小與紡絲環(huán)境的溫度有很大關(guān)系,即在200~300℃紡絲溫度下,氨綸抱合力隨溫度的升高而變大。然而,由于受限于生產(chǎn)設(shè)備性能(如甬道小、長度短)、能耗、安全等方面考慮,使得氨綸抱合力無法有效地提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是通過如下步驟實現(xiàn)的:
1、聚合物原液的A、B的制備,具體如下:
?(1)、將計算量的聚四氫呋喃醚二醇和4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯,兩者分別以一定流量流入靜態(tài)反應(yīng)器中,在溫度70~90℃下,進行聚合反應(yīng)得到預(yù)聚物;然后將預(yù)聚物與DMAC在溶解機中溶解,得到一定濃度的聚氨酯預(yù)聚物溶液;
(2)、將預(yù)聚物溶液、擴鏈劑分別以一定流量流入動態(tài)反應(yīng)器中,通過控制擴鏈劑流量控制聚合物粘度,得到聚氨酯DMAC溶液;
(3)、將含有抗氧化劑、防黃變劑、紫外線吸收劑、潤滑疏解劑加入聚氨酯DMAC溶液中,并攪拌均勻;
(4)、將(3)中得到的聚氨酯復(fù)合物中加入一定量的二胺,得到聚氨酯溶液A;
(5)、將(3)中得到的聚氨酯復(fù)合物中加入一定量的二胺,得到聚氨酯溶液B;
2、將(1)步驟得到的含有-NH活性端基的聚合物DMAC溶液A和活性-NCO活性端基的聚合物DMAC溶液B,在高溫甬道加熱條件下,借助加捻器,使得A、B兩種聚合物原液相互搓捻,同時溶液中的-NH與-NCO發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并沿纖維縱向連續(xù)抱合粘附,高溫干燥后,得到優(yōu)異的氨綸單絲之間抱合力的聚氨酯彈性纖維。?
?
所述的聚醚二醇為聚四氫呋喃、聚丙二醇中的一種或兩者的混合物;
所述的擴鏈劑為二異氰酸酯為4,4-二苯甲基-二異氰酸酯、2,4-二苯甲基-二異氰酸酯中的一種或兩者的混合物;
所述的擴鏈劑為乙二胺、丙二胺、丁二胺中的一種或幾種二胺與二乙胺組合在一起的DMAC溶液;
所述的二胺為乙二胺、丙二胺、丁二胺中的一種或幾種二胺組合在一起的DMAC溶液;?
????所述的二胺的添加量占聚合物的量為0.1~5meq/kg;
所述的二異氰酸酯的添加量占聚合物的量為0.1~5meq/kg。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的優(yōu)點:
1、本發(fā)明采用化學(xué)抱合(化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)鍵)與物理抱合(加捻)相結(jié)合,因此比傳統(tǒng)的物理抱合法,具有更高的單絲抱合力;
2、本發(fā)明具有節(jié)能、安全等優(yōu)勢;
具體實施方式:
下面用具體的實施例來詳細描述本發(fā)明的具體生產(chǎn)過程,但這些實施例不得理解為任何意義上的對本發(fā)明的限制。
實施例1:
(1)、將聚四氫呋喃醚二醇和4,4-二苯基A烷二異氰酸酯分別以226.917kg/h和52.282kg/h流入靜態(tài)反應(yīng)其中,保持靜態(tài)反應(yīng)器溫度為79℃,反應(yīng)得到預(yù)聚物。然后將預(yù)聚物和N,N-二甲基乙酰胺通入溶解機中,產(chǎn)生得到濃度為34%的預(yù)聚物溶液。
(2)、將擴鏈劑以及預(yù)聚物溶液分別通入動態(tài)反應(yīng)器中,得到聚氨酯原液,其中擴鏈劑中二胺為摩爾比為90%的乙二胺、10%的1,2-丙二胺,單胺為二乙胺,單胺溶液流量為16.846kg/h,二胺溶液流量為99.182kg/h,?
?(3)、將4%濃度二胺按照8.28kg/h流量和以上聚氨酯原液進行混合得到A種聚合原液,其中二胺為摩爾比為90%的乙二胺、10%的1,2-丙二胺混合溶液。
?(4)、將二異氰酸酯按照6.8kg/h流量和以上聚氨酯原液進行混合得到B種聚合原液,其中二異氰酸酯為純MDI,
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