[發明專利]一種低品位菱鎂礦的水化提純方法

無效

• 申請號: 201210011413.0
• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN103204641A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 于景坤;袁磊;張令;劉蕊;曾璐
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及礦物加工技術領域，具體涉及一種低品位菱鎂礦的水化提純方法。

背景技術

我國菱鎂礦資源豐富，分布廣泛，目前的總探明儲量約為34.02億噸，居世界首位。然而，近年來，我國的生產廠家由于受生產成本和礦物加工技術水平的限制，往往只開采富礦，而開采過程中所產生的礦粉和低品位的礦石常常被當作廢石堆積，造成了資源的極大浪費和環境的污染。且隨著開采量的增加，特級菱鎂礦已呈現逐步枯竭的趨勢。因此，如何高效利用低品位的菱鎂礦，提高菱鎂礦資源的利用率，已經成為鎂質材料行業的重要課題之一。

關于低品位菱鎂礦的提純方法，目前工業上主要采用浮選和化學提純，浮選工藝設備投資大，工藝流程復雜，生產成本高，且需要使用浮選劑和大量的水資源，造成了環境的污染和水資源的浪費。化學提純法的工藝流程更加復雜，工藝參數難于控制，生產過程中很難做到化學藥劑的零排放，且生產成本高，因此，在工業生產中沒有得到實質性的應用。

發明專利200610134894.9提到一種菱鎂礦的熱選工藝，該工藝是以＜20mm粒度的菱鎂礦貧礦為原料，在600～1000℃之間焙燒，并保溫2s～150min，使原礦充分分解；然后對輕燒鎂石進行自粉碎和篩分，把焙燒后硬度和強度存在差異的主礦物與含雜質礦物分開，以提高輕燒氧化鎂粉純度。該發明方法僅利用輕燒氧化鎂與雜質間的硬度和強度差提純，只能去除菱鎂礦中的部分雜質。

發明內容

本發明提供了一種低品位菱鎂礦水化提純的新方法，克服了浮選和化學提純工藝流程復雜，生產成本高，熱選工藝產品純度低的不足和缺點。該方法對低品位菱鎂礦焙燒、水化、自磨、過篩、二次煅燒，將雜質與氧化鎂分離，實現低品位菱鎂礦的高效提純。

本發明方法的具體工藝步驟如下。

將低品位菱鎂礦于600～1000℃下焙燒，使之充分分解，將焙燒后的氧化鎂加水水化，使氧化鎂充分粉化并轉化為晶粒更細小的氫氧化鎂晶粒，將水化后的氫氧化鎂自磨、過篩，實現氫氧化鎂和雜質的分離。根據最終產品的要求，可直接獲得提純氫氧化鎂粉末，也可將分級后的氫氧化鎂粉末于600～900℃二次煅燒，得到提純輕燒氧化鎂粉，作為鎂質耐火制品原料使用。

本發明利用了水化后的氫氧化鎂易粉化及易與其他礦物雜質分離的特點，通過篩選實現提純的目的。采用本發明，可有效利用低品位菱鎂礦資源。由于整個過程未采用化學藥劑，對環境無污染，且工藝流程簡單，工藝參數易于控制，成本低廉，采用本發明生產的氧化鎂純度可達到97.5％以上。

具體實施方式

實施例1

將氧化鎂含量為43％的菱鎂礦塊和礦粒放入回轉窯中，于650℃溫度下保溫3h，冷卻取出后放入理論水化所需水量150％的水中，于室溫下水化24h，將水化后的氫氧化鎂粉末晾干、自磨、過篩，再于800℃二次煅燒2h，所得氧化鎂純度達到97.9％。

實施例2

將氧化鎂含量為41％的菱鎂礦塊和礦粉放入隧道窯中，于680℃溫度下保溫2h，冷卻取出后放入理論水化所需水量300％的水中，于50℃溫度下水化12h，將水化后的氫氧化鎂粉末取出、自磨、過篩，再于800℃二次煅燒2h，所得氧化鎂純度達到97.6％。