[發明專利]赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料

無效

• 申請號: 201210010267.X
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN102561630A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 唐竹興
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;C03C6/04;C04B38/02
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域

本發明涉及一種赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，屬于建筑陶瓷制備工藝技術領域。

背景技術

赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料是采用彩色玻璃與赤泥廢料經除鐵后發泡材料相結合的一種具有裝飾、保溫、防水、隔音及防震等功能一體化的新型墻體材料。目前建筑材料一般采用粘土空心磚、水泥空心砌塊及加氣混凝土砌塊等，這種建筑材料保溫性能和裝飾性能較差，應用于內、外墻時需要額外加貼內墻瓷磚或壁紙，是一種制造成本高的建筑裝飾材料。

工業廢料赤泥是金屬鋁冶煉及工業氧化鋁生產時產生的廢棄物，對環境產生嚴重污染，世界上還沒有有效的處理辦法。目前主要采用燒結法或拜爾法赤泥作耐火材料、水泥或各種填料使用，但是由于制品性能較差、生產成本較高，附加值較低，而無法大規模推廣應用。另外，上述赤泥中含有大量的鐵元素，按上述方法處理，由于鐵元素無法回收而造成很大浪費。?

發明內容

本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷，利用工業廢棄料，變廢為寶，生產使用性能優良、生產成本低的赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，其技術方案為：

一種赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，它是由彩色玻璃與赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料兩部分組成的，彩色玻璃的組成是由25~45%鉀長石，20~40%石英，5~25%方解石，4~8%?硼砂，2~8%碳酸鋇，2~8%硅酸鋯，2~6%硝酸鉀，外加0~10%陶瓷色劑組成的；赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料是由赤泥廢料經碳熱還原形成金屬鐵和硅酸鹽爐渣，再經高溫熔分將鐵水分離后得到的硅酸鹽爐渣高溫熔體發泡后形成的，其中陶瓷色劑為鈷黑、孔雀綠、鉻硒紅、鐠黃、鋯釩蘭的一種或幾種。

所述的赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，具體包括以下步驟：

（1）彩色玻璃配料：將鉀長石25~45%，石英20~40%，方解石5~25%，硼砂4~8%，碳酸鋇2~8%，硅酸鋯2~8%，硝酸鉀2~6%，外加0~10%陶瓷色劑后均勻混合制成彩色玻璃粉體；

（2）赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料：將赤泥85~95%，煤矸石0~15%，煤粉0.~5%均勻混合后在1100~1300℃還原氣氛下碳熱還原，在1550~1650℃熔分，并將制成赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡形成容重為0.1~0.4g/cm³的赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料熔體；

（3）將（1）中制得的彩色玻璃粉體經1100~1300℃熔融，經浮法玻璃生產線形成厚度為0.5~3mm彩色玻璃熔體；?

（4）將（2）中制得的赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料熔體均勻覆蓋在步驟（3）中制得的彩色玻璃熔體上形成厚度為10~30mm泡沫材料層，制得高溫赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料；

（5）退火：將步驟（4）中制得的高溫赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料冷卻到600℃退火4~8小時后，自然冷卻到室溫，經切割、拋光制得赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。

本發明與現有技術相比，其優點為：

1、本發明提供的方法可以有效地、大規模地利用赤泥廢料，將赤泥中鐵還原并分離形成高附加值的鐵水和爐渣高溫熔體，爐渣高溫熔體高溫發泡制備輕質墻體材料，避免了赤泥對環境的嚴重污染，且可使資源循環利用；

2、工藝簡單，生產的赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料具有較強的裝飾、保溫、隔熱、隔音、阻燃及防震特性；

3、赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料可以通過添加陶瓷色劑制備成彩色及彩色內外墻裝飾材料；

4、本發明以工業廢料為主要原料，不僅降低生產成本，而且降低環境污染，經濟環保，廢料可以重復利用。

實施例1

（1）彩色玻璃配料：將鉀長石25%，石英20%，方解石25%，硼砂8%，碳酸鋇8%，硅酸鋯8%，硝酸鉀6%，不加陶瓷色劑均勻混合后制成白色玻璃粉體；

（2）赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料：將赤泥85%，煤矸石15%均勻混合在1100℃還原氣氛下碳熱還原，在1550℃熔分，并將制成赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡形成容重為0.1g/cm³的赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料熔體；

（3）將（1）中制得的白色玻璃粉體經1100℃熔融，經浮法玻璃生產線形成厚度為0.5mm白色玻璃熔體；

（4）將（2）中制得的赤泥鐵還原爐渣高溫熔體發泡材料熔體均勻覆蓋在步驟（3）中制得的白色玻璃熔體上形成厚度為10mm泡沫材料層，制得高溫赤泥裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料；